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翅片转鼓干燥器英文解释翻译、翅片转鼓干燥器的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 fin drum dryer

分词翻译:

翅片的英语翻译:

【化】 fin

转鼓的英语翻译:

【化】 bowl; drum; rotary drum; rotor; wobbling drum

干燥器的英语翻译:

desiccator
【化】 desiccator; drier; dryer
【医】 desiccator; drier; dryer; exsiccator

专业解析

翅片转鼓干燥器(英文:Fin-Tube Rotary Drum Dryer)是一种广泛应用于化工、食品、制药等行业的连续式热传导干燥设备。其核心结构是在转鼓外壁焊接或镶嵌翅片(Fins),通过增加传热面积和强化热交换效率,实现对湿物料的高效脱水或干燥。以下从专业角度详细解析其含义与工作原理:


一、术语解析与核心结构

  1. 翅片(Fins)

    指附着在转鼓表面的金属薄片(如螺旋形、直条形),通过扩展传热表面积(可达光鼓的3-5倍),显著提升热能利用率 。

    参考:《化工设备设计手册·干燥设备卷》,化学工业出版社。

  2. 转鼓(Rotary Drum)

    主体为水平或微倾斜的旋转圆筒,物料在筒内随转动翻动并向前移动,同时与加热表面接触 。

    参考:中国知网学术论文《旋转干燥器传热机理研究》。

  3. 干燥原理

    热能通过以下途径传递:

    • 传导加热:高温蒸汽或热油在转鼓夹层内循环,热量经筒壁及翅片传导至物料;
    • 对流辅助:部分设计辅以热风系统,强化气固传质 。

      参考:美国化学工程师协会(AIChE)技术报告《Advances in Drying Technology》。


二、工作流程与技术优势

  1. 物料处理流程

    湿物料由进料端送入转鼓 → 随转鼓旋转被翅片抄起并洒落 → 与高温翅片接触脱水 → 干燥后成品从出料端排出 。

  2. 关键性能优势

    • 节能高效:翅片结构提升热传导率,能耗比普通转鼓干燥器降低15-30%;
    • 适应性强:可处理膏状、颗粒状及黏性物料(如污泥、滤饼);
    • 连续生产:适用于大规模工业化干燥需求 。

      参考:《干燥技术与设备》(第二版),郑水林主编,中国轻工业出版社。


三、典型应用领域


权威文献与标准参考

  1. 设计规范

    设备设计需符合《GB/T 16312-2009 旋转闪蒸干燥机》及《JB/T 20177-2017 旋转列管干燥机》的机械安全与能效标准 。

  2. 国际研究

    美国供热制冷空调工程师学会(ASHRAE)手册《HVAC Applications》详述翅片强化传热模型在干燥工程中的实践 。

网络扩展解释

翅片转鼓干燥器是一种改进型转鼓干燥设备,其名称可通过拆分理解:

  1. 术语解析

    • 翅片(Fin):指设备转鼓表面增加的片状结构,用于增大传热面积,提升热传导效率。
    • 转鼓(Drum):核心部件为金属空心圆筒,内部通入加热介质(如蒸汽),通过旋转使外壁物料均匀受热。
    • 干燥器(Dryer):通过导热和蒸发去除物料水分的装置,适用于液态或粘稠浆状物料。
  2. 工作原理
    湿物料以薄膜形式覆盖在转鼓外壁,翅片结构加速热量传递。转鼓旋转时,内部加热介质将热量传导至外壁,物料中的湿分受热汽化,通过“索莱效应”向外扩散,最终由刮刀卸料完成干燥。

  3. 特点与优势

    • 高效传热:翅片设计显著增加接触面积,热效率可达80%-90%;
    • 快速干燥:料膜厚度仅0.5-1.5mm,单次干燥周期仅需10-15秒,适合热敏性物料;
    • 操作灵活:可通过调节转速、温度等参数适应不同物料需求。
  4. 应用领域
    主要用于化工、食品、医药等行业,尤其适合粘稠浆状物料的连续干燥。

注:该设备是常规转鼓干燥器的优化版本,翅片结构进一步强化了干燥性能。如需更详细技术参数,可参考化工设备专业文献或制造商资料。

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