多活塞泵英文解释翻译、多活塞泵的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 multiple piston pump

分词翻译：

多的英语翻译：

excessive; many; more; much; multi-
【计】 multi
【医】 multi-; pleio-; pleo-; pluri-; poly-

活塞泵的英语翻译：

【化】 piston pump

专业解析

多活塞泵（Multi-Piston Pump） 是一种利用多个活塞在缸体内往复运动来实现流体（通常是液压油）吸入和排出的容积式泵。其核心原理是通过活塞的周期性位移改变泵腔容积，从而产生压力差，实现流体的定向输送和压力能的转换。相较于单活塞泵，多活塞设计显著提升了流量输出的平稳性、系统效率及功率密度。

结构分类与工作原理：

1. 轴向柱塞泵 (Axial Piston Pump)：活塞或柱塞平行于驱动轴轴线排列。驱动轴带动斜盘或摆缸旋转，迫使活塞在缸孔内作往复直线运动，完成吸油和压油过程。这种结构紧凑，转速高，变量控制方便，广泛用于工程机械、工业液压系统等高压场合。
2. 径向柱塞泵 (Radial Piston Pump)：活塞或柱塞垂直于驱动轴轴线呈放射状排列。偏心轮或凸轮的旋转运动驱动活塞往复运动。通常具有更高的单级工作压力，结构坚固，常用于超高压液压系统，如船舶舵机、压力试验机等。

核心特性与优势：

• 高压力输出：多活塞结构允许泵在极高压力下稳定工作（可达40MPa甚至更高）。
• 流量平稳、脉动小：多个活塞交替工作，使得输出流量叠加后更为连续均匀，减少了系统压力波动和噪音。
• 高效率：容积效率高，能量损失相对较小。
• 功率密度大：在同等输出功率下，体积相对较小。
• 变量控制：许多多活塞泵（尤其是轴向柱塞泵）可通过改变斜盘倾角或活塞行程等方式实现排量的无级调节，满足系统流量需求变化。

典型应用领域： 多活塞泵是高压、大功率、高精度液压系统的核心动力元件，主要应用于：

• 工程机械：挖掘机、装载机、起重机等的行走、回转、举升液压系统。
• 工业液压：注塑机、压铸机、机床（尤其是数控机床）的液压驱动与控制。
• 船舶与海洋工程：舵机、甲板机械、推进器控制系统。
• 航空航天：飞机起落架收放、襟翼操纵等飞行控制作动系统。
• 能源设备：风电变桨系统、液压蓄能器充压系统。

参考来源：

• 《液压与气压传动》（机械工业出版社）：系统阐述了液压泵的分类、工作原理，详细介绍了轴向柱塞泵和径向柱塞泵的结构、工作特性及设计要点。
• 《机械工程手册》（第二版）流体传动与控制卷（机械工业出版社）：权威工具书，提供了容积式泵（包括多活塞泵）的技术参数、性能曲线、选型指南及应用实例。
• Eaton Hydraulics Training - Piston Pump Fundamentals：伊顿液压培训资料（可访问伊顿官网相关技术文档部分）清晰解释了轴向和径向柱塞泵的工作原理、优缺点及典型应用场景。

网络扩展解释

多活塞泵是一种通过多个活塞协同工作实现流体输送或压力提升的液压装置。其核心特点是利用多个活塞的交替运动来平衡流量波动，提升输出稳定性。以下是详细解释：

一、基本结构

1. 活塞组件：包含多个活塞（通常为3-7个），每个活塞在独立缸体内往复运动。
2. 驱动机构：通过曲轴、斜盘或凸轮驱动活塞，将旋转运动转化为直线运动。
3. 阀门系统：进出口单向阀控制流体吸入和排出方向。

二、工作原理

• 交替工作：各活塞按相位差依次运动（如三活塞泵相位差120°），当一个活塞完成排出冲程时，另一个开始吸入，确保流量连续。
• 压力叠加：多活塞联合作用可产生更高压力，适用于高压场景（如液压机、工业清洗设备）。

三、核心特点

1. 优势
   • 高压输出（可达70MPa以上）；
   • 流量脉动小，运行平稳；
   • 效率高，适合长时间工作。
2. 局限性
   • 结构复杂，制造成本高；
   • 对油液清洁度要求严格，维护难度较大。

四、典型应用

• 工业领域：机床液压系统、高压水射流切割设备；
• 汽车行业：新能源车电控刹车系统（如线控制动）；
• 航空航天：燃油输送与液压控制。

若需进一步了解具体型号或技术参数，可参考液压机械专业手册或制造商资料。

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