模压成形件英文解释翻译、模压成形件的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 *** formed parts

分词翻译：

模的英语翻译：

model; module; mould; pattern
【计】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【医】 ***; mol; mole

压成的英语翻译：

【机】 print

形的英语翻译：

appear; body; compare; entity; form; look; shape
【医】 appearance; morpho-; shape

件的英语翻译：

a unit; letter

专业解析

模压成形件（Compression Molded Parts）指通过模具加压成型技术制造的零部件，其工艺原理是将预热后的材料（如塑料、橡胶或复合材料）置于模具型腔中，施加高温高压使其流动充型并固化定型。该术语在工程领域对应的英文表述为"Compression Molding Components"，其中"compression"强调压力成型，"molding"指模具成形过程。

从技术特征分析，该工艺包含三个核心要素：

模具系统：根据《材料成形技术基础》（机械工业出版社）记载，模具需具备精确的型腔结构和耐高温特性
温度压力参数：美国塑料工程师协会（SPE）技术指南指出，典型成型温度范围为120-200℃，压力值控制在10-30MPa
材料适应性：适用于热固性塑料、橡胶及纤维增强复合材料，特别是制造电器绝缘件、汽车密封件等复杂结构件

质量控制标准参照GB/T 13477《建筑密封材料试验方法》对尺寸公差和表面光洁度的规定，ASTM D4703则规范了塑料模压制品的力学性能测试方法。现代制造中常采用有限元分析软件（如Moldflow）进行成型过程模拟，以优化工艺参数。

网络扩展解释

模压成形件是指通过模压成型工艺制造的制品，该工艺结合压力与热量使材料在模具中成型并固化。以下从定义、工艺、材料、应用及特点五个方面详细解释：

1.定义与基本原理

模压成型（又称压制成型或压缩成型）是将粉状、粒状或纤维状材料（如塑料、橡胶）置于加热的模具型腔中，通过闭合模具并施加压力，使材料塑化流动、充满型腔，最终固化形成与模具形状一致的制品。其核心是通过温度、压力和时间三个工艺要素控制材料状态。

2.工艺流程

预压阶段：将模塑料预先压制成便于填充的形状，提升成型效率（如纤维预浸料或模塑粉的预处理）。
加热与加压：材料在模具中受热熔融，通过高压（通常为液压机）流动并完全填充型腔。
固化与脱模：保持温度使材料充分固化（热固性材料发生化学反应，热塑性材料冷却定型），最后开模取出制品。

3.适用材料

主要材料：传统上用于热固性塑料（如酚醛树脂、环氧树脂）。
扩展应用：也可加工部分热塑性塑料（需控制固化温度）及橡胶材料。

4.典型应用领域

模压成形件广泛用于制造结构复杂、强度要求高的部件，例如：

工业领域：汽车部件（水箱、座椅）、电气绝缘件；
高端制造：卫星天线罩、导弹部件；
日常用品：防护件、连接件等。

5.工艺特点

优点：制品密度高、尺寸稳定，适合大批量生产；可加工纤维增强材料，提升力学性能。
局限性：模具成本高，成型周期较长，复杂结构件可能需二次加工。

如需更完整的工艺参数或案例，可参考相关行业标准或专业文献（如、12的工业应用描述）。