螺纹铣床英文解释翻译、螺纹铣床的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 thread miller; thread milling machine

分词翻译：

螺纹铣的英语翻译：

【机】 thread milling machine

床的英语翻译：

bed; fleabag; kip
【医】 bed; clino-; matrix

专业解析

螺纹铣床（Thread Milling Machine）是一种专门用于加工螺纹的金属切削机床。它通过旋转的铣刀（螺纹铣刀）与工件的相对运动，在工件表面切削出精确的内螺纹或外螺纹。与传统的车削螺纹或攻丝方法相比，螺纹铣削具有更高的灵活性、效率和精度，尤其适用于加工大尺寸螺纹、深孔螺纹、难加工材料螺纹以及复杂位置（如盲孔底部）的螺纹。

1. 核心定义与工作原理

中文定义 (Chinese Definition): 螺纹铣床是利用铣削原理加工螺纹的机床。工件或刀具按所需导程（螺距）做相对螺旋运动，旋转的铣刀切削工件形成螺纹槽。
英文定义 (English Definition): A thread milling machine is a type of milling machine specifically designed for cutting threads. It employs a rotating thread milling cutter that moves relative to the workpiece in a helical path corresponding to the desired thread pitch to generate internal or external threads.
工作原理 (Working Principle): 机床主轴驱动螺纹铣刀高速旋转（主运动）。工件或刀具在数控系统的控制下，同时进行轴向进给（Z轴）和圆周运动（通常由X/Y轴插补实现），合成一个精确的螺旋运动轨迹（进给运动）。铣刀沿此轨迹切削，即可在工件上加工出螺纹。

2. 关键特点与优势

高灵活性 (High Flexibility): 同一把螺纹铣刀理论上可以加工相同齿形但不同直径、不同螺距（导程）的螺纹（受刀具尺寸和机床行程限制），只需修改数控程序。它既能加工内螺纹也能加工外螺纹。
高精度与表面质量 (High Precision & Surface Quality): 螺纹铣削通常为多齿切削，切削力相对平稳，且刀具磨损可通过数控程序进行补偿，因此能获得较高的螺纹精度和良好的表面光洁度。
加工范围广 (Wide Machining Range): 特别适合加工大直径螺纹、深孔螺纹、断续螺纹（如带键槽的轴）、薄壁件螺纹以及硬度高、韧性好的难加工材料（如不锈钢、高温合金）的螺纹。
断屑与排屑 (Chip Breaking & Evacuation): 铣削过程多为断续切削，有利于断屑。加工盲孔螺纹时，切屑随刀具旋转向上排出，不易堵塞，降低刀具损坏风险。
刀具寿命 (Tool Life): 相对于丝锥，螺纹铣刀局部磨损后可通过修改程序进行径向补偿，延长整体刀具寿命。单齿崩刃通常只需更换单个刀片。

3. 主要应用领域

航空航天 (Aerospace): 加工高强度合金零部件上的高精度螺纹。
能源装备 (Energy Equipment): 如大型阀门、泵体、法兰上的大尺寸螺纹。
模具制造 (Mold Manufacturing): 模具上的顶杆螺纹、冷却水道接头螺纹等。
通用机械制造 (General Machinery): 各种轴类、套类零件上的标准或非标螺纹。
医疗器械 (Medical Devices): 精密仪器和植入物上的微小、高清洁度螺纹。

4. 相关术语中英对照

螺纹铣削 (Thread Milling)
螺纹铣刀 (Thread Milling Cutter / Thread Mill)
内螺纹 (Internal Thread)
外螺纹 (External Thread)
螺距 (Pitch)
导程 (Lead) (单线螺纹时导程=螺距)
主轴转速 (Spindle Speed)
进给速度 (Feed Rate)
螺旋插补 (Helical Interpolation)
数控编程 (NC Programming)

权威参考来源

中国机械工程学会 (Chinese Mechanical Engineering Society - CMES): 作为国内权威的机械工程学术组织，其出版物和标准术语对“螺纹铣床”及加工工艺有明确定义和阐述。中国机械工程学会
国际标准化组织 (International Organization for Standardization - ISO): ISO标准（如ISO 230系列关于机床测试、ISO 68-1关于螺纹牙型等）为螺纹加工机床和螺纹本身提供了国际通用的术语和规范基础。国际标准化组织
美国机械工程师学会 (American Society of Mechanical Engineers - ASME): ASME标准（如ASME B1系列关于螺纹）和出版物（如《ASME机械工程手册》）是螺纹加工技术和机床领域的重要权威参考。美国机械工程师学会
机床制造商技术文档 (Machine Tool Manufacturer Technical Documentation): 如DMG MORI、MAZAK、HAAS等知名机床厂商的技术手册和产品说明书中对“螺纹铣床”功能及其应用有详细描述和定义。 DMG MORI | MAZAK | HAAS

网络扩展解释

螺纹铣床是一种专门用于加工工件上螺旋形槽的机床设备，通过铣削工艺实现螺纹、蜗杆等复杂结构的成型。以下是其核心要点解析：

一、定义与基本功能

螺纹铣床属于铣床的分支类别，主要利用旋转的多刃刀具（如盘形铣刀、梳形铣刀或螺纹铣刀）对工件进行切削，形成螺旋形槽结构。其核心功能包括加工内外螺纹、多头螺纹、蜗杆、花键轴等。与普通铣床相比，其刀具与工件主轴间具备形成螺纹所需的特定运动联系。

二、分类与类型

根据结构和用途，螺纹铣床可分为以下类型：

万能螺纹铣床：适用于加工标准螺距丝杠、多头蜗杆，兼具铣长键槽等功能。
短螺纹铣床：专用于批量生产短内外螺纹，常采用梳形铣刀。
丝杠铣床：结构简单，专攻长丝杠和蜗杆加工。
蜗杆铣床：通过展成法批量加工各类蜗杆。
数控自动型：支持前方/后方送料、振动盘送料等自动化加工模式。

三、加工原理与特点

运动关系：刀具旋转为主运动，工件与刀具配合完成纵向/横向进给，形成螺旋轨迹。
工艺阶段：分为粗铣（快速去除材料）和精铣（提升精度与表面质量）。
夹紧方式：机械夹紧（人工操作）或液压夹紧（稳定性更高）。
优势：支持多路同时加工，效率高；计算机辅助设计确保螺纹精度（误差可控在微米级）。

四、典型应用领域

螺纹铣床广泛应用于五金工具制造，典型加工对象包括：

钻头类：冲击钻头、电锤钻头、麻花钻头；
螺杆类：送料螺杆、标准/非标螺杆；
刀具类：立铣刀、自螺钻；
传动件：蜗杆、丝杠、花键轴等。

五、技术参数示例

刀轴转速：1600转/分；
加工范围：直径Φ8-Φ25，长度130mm-1m；
驱动方式：步进或伺服电机；
功率：1.5-3KW。

如需更详细型号参数（如SZ 6110A型最大铣削直径100mm），可参考专业机床手册或厂商资料。