
【机】 tumbler; tumbling barrel; tumbling mill
滚光机(Burnishing Machine)是一种金属表面处理设备,其核心功能是通过滚动或摩擦作用改善工件表面光洁度与机械性能。该工艺属于冷加工范畴,利用硬质滚轮或磨料介质在压力下对金属表面进行挤压和抛光,可降低表面粗糙度至Ra0.1μm以下。
根据《机械制造工艺手册》(中国机械工业出版社,2022版),典型滚光工艺包含三个要素:① 滚压力度控制在50-200N/mm²;② 滚轮线速度维持在0.5-3m/s;③ 采用碳化钨或金刚石材质的滚轮。这种加工方式能提高工件表面显微硬度达15%-30%,同时形成残余压应力层,显著提升零件的耐磨性和抗疲劳强度。
北京理工大学《先进制造技术》课程指出,现代滚光机已发展出数控型号(CNC Burnishing Machine),配备压力传感器和实时反馈系统,加工精度可达±0.002mm。在汽车制造领域,该设备广泛应用于发动机缸体、曲轴等关键部件的最终加工工序。国际标准化组织ISO 13565-3标准对滚光后的表面纹理特性有明确检测规范,要求波纹度(Waviness)不超过0.5μm。
滚光机是一种用于金属零件表面精加工的机械设备,主要通过滚压工艺改善工件的表面质量和机械性能。以下是详细解释:
滚光机主要用于加工细长轴类零件(如活塞杆、液压缸杆)或内孔(如液压缸筒),通过物理滚压使表面产生塑性变形,从而提高光洁度、耐磨性及尺寸精度。其核心功能包括:
滚光机结合镗削与滚压复合工艺:
数学表达式可简化为:
$$
sigma_r = frac{F}{A} quad text{(残余应力与滚压力正相关)}
$$
其中,σ_r为残余应力,F为滚压力,A为接触面积。
指标 | 滚光机 | 珩磨机 |
---|---|---|
加工效率 | 高(一次成型) | 低(多道工序) |
表面粗糙度 | Ra0.05-0.2μm | Ra0.1-0.4μm |
环保性 | 无切削液污染 | 需大量润滑剂 |
成本 | 节省人工30%-50% | 人力需求高 |
数据来源:
如需查看具体型号参数或完整行业应用案例,可参考、5、8等来源。
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