孔不圆度英文解释翻译、孔不圆度的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 bore-out-of-round

分词翻译：

不圆的英语翻译：

out of round

度的英语翻译：

consideration; tolerance; degree; limit; linear measure; surmise; estimate
extent
【计】 degrees; k.w.h.
【化】 dimension; kilowatt hour
【医】 Deg.; degree
【经】 degree

专业解析

在机械制造与几何量计量领域，"孔不圆度"（英文：Roundness Error of Hole 或Hole Roundness Deviation）是一个关键的质量控制参数，用于描述圆柱形孔的实际轮廓相对于理想圆的偏离程度。其核心含义与测量标准如下：

一、术语定义

中文解释
"孔不圆度"指孔的实际横截面轮廓（通常指垂直于轴线的截面）上，最大半径与最小半径之差。它反映了孔截面形状偏离理想圆形的误差范围，属于形状公差的一种。

来源：《GB/T 1182-2018 产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》
英文对应术语
- Roundness：圆度（理想几何形状）
- Roundness Error/Deviation：圆度误差（实际偏差值）
- Hole Roundness Tolerance：孔圆度公差（允许的误差范围）
  来源：ASME Y14.5-2018 Dimensioning and Tolerancing Standard

二、技术含义与测量方法

数学表达：
圆度误差值（δ）的计算公式为：

$$ delta = R{text{max}} - R{text{min}} $$

其中 ( R{text{max}} ) 和 ( R{text{min}} ) 分别为实际轮廓的最小外接圆半径与最大内切圆半径之差（最小区域法）。

来源：ISO 12181-1:2011 Geometrical product specifications (GPS) — Roundness
测量工具：
常用圆度仪（Roundness Measuring Instrument）、三坐标测量机（CMM）或高精度千分表，通过采集孔截面上多个点的径向坐标计算偏差。

三、工程应用场景

机械配合：影响轴-孔间隙配合的密封性与磨损均匀性（如发动机缸体、轴承座）。
流体系统：不圆度过大会导致密封失效或流量不均（如液压阀孔）。
加工工艺控制：用于评估钻孔、铰孔、镗孔等工序的质量稳定性。

四、标准参考

中国国标：GB/T 1184-1996 《形状和位置公差未注公差值》规定圆度公差等级。
国际标准：ISO 1101:2017 明确圆度公差的符号标注与检测规范。
行业实践：航空、汽车制造业通常要求孔圆度公差≤0.01 mm（如ISO 286轴孔配合标准）。

权威来源参考

国家标准《GB/T 1182-2018》
ASME Y14.5-2018 尺寸与公差标注标准
ISO 12181-1:2011 几何产品规范（GPS）圆度定义
《机械设计手册》（第五版）化学工业出版社，第2卷机械制图与公差标注

网络扩展解释

"孔不圆度"是工程制造和材料加工领域中的专业术语，具体指孔洞横截面的形状偏离理想圆形的程度。以下从定义、影响、测量方法及标准等方面分点说明：

1.定义与计算

孔不圆度通常指孔洞同一横截面上最大直径与最小直径的差值。其数学表达式为： $$ text{不圆度} = D{text{max}} - D{text{min}} $$ 其中，( D{text{max}} )和( D{text{min}} )分别为同一截面测得的最大和最小直径。这种偏差可能由材料加工、机械应力或热变形等因素引起。

2.实际影响

装配问题：孔洞不圆会导致零件配合不紧密，例如轴承安装时可能因孔变形引发振动或磨损。
焊接缺陷：在管道工程中，孔不圆度可能造成电熔连接错边或插入困难，导致焊接质量下降。
性能波动：对旋转部件（如齿轮、轴）而言，不圆度过大会影响动平衡，降低设备寿命。

3.测量方法

直接测量法：使用千分尺或游标卡尺多次测量同一截面的不同方向直径，取最大差值。
专用仪器法：如圆度仪通过旋转探头扫描孔壁，生成轮廓曲线并计算偏差值（适用于高精度需求场景）。
标准化流程：国际标准ASME B89.3.1规定了测量步骤和误差允许范围，确保结果一致性。

4.行业标准与允许偏差

不同行业对孔不圆度的容忍度不同。例如：

钢管外径不圆度通常为直径公差之0.5-1倍；
盘条直径允许偏差绝对值在0.24-0.60mm之间；
国际标准（如ISO 1101）和中国国标（GB/T 1182）均对几何公差有详细规定。

孔不圆度是衡量孔洞几何精度的重要指标，直接影响机械性能和工程安全。实际应用中需根据材料类型、使用场景选择测量方法，并参照相关标准控制偏差范围。如需具体行业标准或测量流程细节，可进一步查阅ASME、ISO等权威文件。