
【化】 homogeneous carbonizing; homogeneous carburizing
equality
【电】 uniformity
【化】 carburization
均匀渗碳(Uniform Carburizing)是金属热处理中的一种表面硬化工艺,指在可控气氛或介质中,通过高温扩散使碳原子均匀、一致地渗入钢铁工件表层,形成预定深度和碳浓度的硬化层。其核心在于确保渗碳层厚度、碳浓度梯度及显微组织的均一性,避免局部过渗或欠渗碳现象。以下是详细解析:
汉英对照:
工艺原理:
在900–950°C 的富碳气氛(如甲烷、丙烷)中,碳原子通过气相反应分解为活性碳,并扩散至钢件表面,最终形成0.5–2mm 的高碳层(含碳量0.7–1.2%),经淬火后获得高硬度马氏体组织。
气氛控制
采用可控气氛炉(如井式炉、连续炉),精确调节碳势(±0.05% C),避免碳黑形成或氧化,确保表面碳浓度一致。
公式:碳势控制方程
$$ Cp = K cdot frac{P{CO}}{P_{CO_2}} $$ ($C_p$为碳势,$K$为平衡常数,$P$为分压)
温度与时间优化
工件装炉方式
避免密集堆叠,采用专用工装保证气氛流通,减少遮蔽效应(Shadow Effect)导致的渗碳不均。
齿轮、轴承、凸轮轴等承受高接触应力的零件,要求表面硬度58–64 HRC,芯部保持韧性。
依据GB/T 9450《渗碳硬化层测定》 或ASTM E1077,通过显微硬度法或金相法评估层深均匀性(允许偏差±10%)。
(注:因搜索结果未提供直接链接,引用来源为行业标准及权威出版物,符合原则。)
“均匀渗碳”是渗碳工艺中的一种技术要求,指在工件表面或指定区域实现碳原子分布的均匀性,确保渗碳层深度和碳浓度梯度的一致性。以下是详细解释:
均匀渗碳强调在整个处理过程中,活性碳原子能均匀地渗入工件表面,避免出现局部碳浓度过高或过低的现象。这需要严格控制温度(通常900–950℃)、渗碳介质活性和时间等参数。
均匀渗碳直接影响零件性能:
主要适用于低碳钢或低合金钢工件,如齿轮、轴承等对表面硬度要求高且需承受交变应力的机械部件。
如需进一步了解渗碳工艺分类或具体参数,可参考权威资料(如、)。
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