挤塑英文解释翻译、挤塑的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 extrusion; extrusion molding; extrusion moulding

分词翻译：

挤的英语翻译：

crowd; press; crush; shove; squeeze; wring
【法】 milk

塑的英语翻译：

model; mold

专业解析

挤塑（Extrusion）是塑料加工的核心工艺之一，指通过螺杆的旋转推动，将热塑性材料在加热筒中熔融塑化后，连续强制通过特定形状的模具（口模），冷却定型后获得所需截面形状的连续型材（如管材、板材、异型材等）的过程。其英文术语为Extrusion，在专业文献中常与Extrusion Molding（挤出成型）互换使用。

工艺原理与特点

连续生产：可高效制造无限长的线性产品，如塑料管道、门窗型材、电线绝缘层等。
材料适应性广：适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等多种热塑性塑料。
核心设备：挤出机（含螺杆、料筒、加热系统）与成型模具是关键组件，通过精确控制温度、压力及螺杆转速实现稳定成型。

典型应用领域

建筑建材：PVC门窗型材、排水管、地板基材。
包装行业：塑料薄膜、瓶坯、包装片材。
电线电缆：绝缘层与护套挤出包覆。
汽车工业：密封条、内饰件异型材。

行业标准术语参考

根据《塑料术语及其定义》（GB/T 2035-2008），挤塑被定义为“物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，连续受热塑化并被推动通过口模成型的过程”。国际标准ISO 472:2013同样采用Extrusion 作为标准术语，强调其连续成型特性。

注：由于未搜索到可直接引用的在线词典或权威网页链接，以上解释综合了塑料工程领域的标准定义与工艺规范。建议参考《塑料工业手册（挤出分册）》（化学工业出版社）或ISO/GB标准原文获取详细技术参数。

网络扩展解释

挤塑（又称挤出成型）是一种广泛应用于塑料加工的成型工艺，主要用于生产连续型材的热塑性材料制品。以下从定义、工艺流程、应用领域及材料适应性等方面进行详细解释：

1.定义与原理

挤塑是通过加热使塑料原料变为黏流态，在螺杆或柱塞的压力作用下，强制通过特定模具（口模），形成与模口形状一致的连续体，经冷却定型后切割为成品的过程。其核心原理是将熔融塑料通过挤压方式成型，适用于大规模连续生产。

2.工艺流程

塑化阶段：塑料颗粒在挤塑机料筒内加热至熔融状态。
挤出成型：熔融塑料被螺杆推送通过模具，形成所需截面形状。
冷却定型：通过水冷或风冷使挤出物固化，保持几何形状。
切割与后处理：根据需求将连续型材切割成段或进行表面处理。

3.主要应用

挤塑工艺适用于生产以下制品：

管材、棒材、板材：如PVC水管、PE板材。
薄膜与线缆：如包装薄膜、电线绝缘层。
异型材与中空制品：如门窗框架、中空管材。

4.适用材料

热塑性塑料：如PVC、PE、PP、ABS、PA等，占挤塑材料的绝大部分。
部分热固性塑料：如环氧树脂、酚醛树脂等，需特殊工艺处理。

5.工艺分类

干法挤出：在同一设备中完成塑化、成型与冷却（最常见）。
湿法挤出：需溶剂辅助塑化，适用于特殊材料（如某些橡胶）。

补充说明

挤塑与注塑、吹塑等工艺的主要区别在于其连续成型的特性，适合大批量生产标准截面产品。在橡胶加工中类似工艺称为“压出”。