渗镀英文解释翻译、渗镀的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 diffusion coating

ooze; seep

plating

渗镀（Diffusion Coating）是一种金属表面处理工艺，指通过高温扩散作用，使金属或非金属元素渗入基体材料表层，形成具有特定性能的合金化镀层。该技术广泛应用于航空航天、汽车制造和电子元器件领域，能显著提升材料的耐磨性、耐腐蚀性及高温抗氧化性。

核心特征：

扩散机理：在800-1100℃高温环境中，活性元素（如铝、铬、硅）通过固态扩散与基体金属发生合金化反应，形成梯度过渡层（《材料表面处理技术》，中国机械工业出版社，2020）。
镀层类型：常见渗镀种类包括渗铝（Aluminizing）、渗铬（Chromizing）和渗硅（Siliconizing），分别对应不同工况需求（《Oxford Materials Engineering Dictionary》，Oxford University Press，2018）。
工艺参数：镀层厚度通常为10-200微米，受控于温度、时间及载气浓度，符合菲克第二定律扩散方程：
$$ frac{partial C}{partial t} = D frac{partial C}{partial x} $$

其中$D$为扩散系数，$C$为元素浓度。

行业应用：燃气轮机叶片采用渗铝镀层可将抗氧化温度提升至1000℃以上（ASM Handbook Volume 5，ASM International，2019）；半导体封装领域通过渗金工艺增强导电触点可靠性（《电子封装材料学》，科学出版社，2021）。

渗镀是一种通过高温扩散在金属表面形成合金层的表面处理技术，其核心原理和特点如下：

渗镀是指通过加热使一种或多种金属元素扩散到基体金属表面，形成冶金结合的合金层的过程。这种技术属于热扩散镀层方法，主要用于提升材料的耐腐蚀性、耐磨性或抗氧化性。

扩散机制：在高温下，渗镀元素（如锌、铝等）与基体金属（如钢）发生固态扩散，形成固溶体或金属化合物层。例如，通过氯化物气体（如BCl₂）与基体金属反应生成活性原子[B]，并渗入表面。
形成条件：需满足原子尺寸匹配（直径差小于15%）、化学亲和力适中及点阵类型兼容等要求，以促进固溶体或化合物的形成。

主要用于航空航天、汽车零部件、电子元件（如PCB板防渗镀处理）等领域，提升关键部件的表面性能。

如需进一步了解具体工艺参数或渗镀层性能测试方法，可参考知网空间或道客巴巴的文献资料。