容器试板英文解释翻译、容器试板的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 vessel test plate

分词翻译：

容器的英语翻译：

can; container; pocket; receptacle; recipient; vessel
【计】 outer casing
【化】 container
【医】 container; receptacle; receptaculum
【经】 container

试的英语翻译：

examination; test; try

板的英语翻译：

bat; board; plank
【计】 board
【医】 assula; bar; board; disc; disci; discus; disk; lamella; lamellae
lamina; laminae; plasue; plate; table; tabula; tile

专业解析

"容器试板"是一个在压力容器制造、检验领域使用的专业术语，其核心含义是指从用于制造压力容器的材料（通常是钢板）上截取下来，并随容器主体一起经历相同制造工艺（特别是焊接和热处理）的试样板。它的主要目的是代表容器本体的材料性能，用于进行破坏性试验，以验证制造工艺（尤其是焊接工艺）的合格性和材料在工艺后的性能是否符合标准要求。

详细解释：

术语定义与核心目的 (Definition & Purpose):
- 中文 (容器试板): 指在压力容器制造过程中，专门制备的、与容器主体同材料、同炉批号、同热处理状态，并随容器主体一起经历相同焊接工艺和焊后热处理的试样板。它作为容器主体材料性能的代表，用于进行力学性能试验（如拉伸、弯曲、冲击等），以验证焊接工艺的适用性和最终产品的质量是否符合设计标准和规范要求。
- 英文对应术语 (English Equivalent): 最直接对应的术语是"Test Coupon"。在工程标准和规范（如ASME锅炉及压力容器规范、中国国家标准GB 150等）中，通常使用"Test Coupon" 或"Coupon" 来指代这种随产品一起制造的试样。有时也会更具体地称为"Production Test Coupon" (产品试板) 或"Weld Test Coupon" (焊接试板)，以区别于工艺评定用的试板。
- 核心目的: 容器试板的核心目的是提供一种直接、可靠的方式来评估容器主体材料在经过制造过程（特别是焊接和热处理）后的最终性能。它模拟了容器主体所经历的热循环和力学状态，其试验结果被视为容器本体性能的有效证据。
功能与重要性 (Function & Importance):
- 焊接工艺验证: 这是容器试板最主要的功能。通过将试板与产品焊缝采用相同的焊接工艺（相同的焊工、焊接材料、参数、位置等）焊接，并一起进行焊后热处理，然后对试板上的焊缝和热影响区进行力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击等），可以证明该焊接工艺应用于产品本身是合格的。试板上的焊缝性能代表了产品焊缝的性能。
- 材料性能确认: 试板取自用于制造容器的母材，并经历了与容器主体相同的热处理过程（如成型后的消除应力热处理）。对试板母材部分进行试验（如拉伸、冲击），可以确认材料在经历制造全过程后的最终性能（如强度、韧性）是否仍满足设计要求。
- 质量保证与合规性: 压力容器是涉及生命安全的重要设备，法规和标准（如中国的《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21，美国的ASME BPVC VIII）通常强制要求对特定情况（如新材料、新焊接工艺评定、厚壁容器、特定介质容器等）制备容器试板并进行试验。试板试验结果是产品验收和监管机构审查的关键依据，是确保容器安全运行的重要质量保证环节。
- 代表性与追溯性: 试板必须与所代表的容器部分具有严格的同一性（同材料批号、同炉号、同热处理批次）和经历一致性（同焊接工艺、同热处理工艺）。试板需有清晰、唯一的标识，确保试验结果能准确追溯到具体的容器产品上。
规范依据 (Normative References - 权威来源):
- ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1 (ASME BPVC VIII-1): 这是国际上最广泛使用的压力容器规范之一。其中UG-84 "Fracture Toughness Tests" 和UW-40 "Production Test Plates" 等章节详细规定了何时需要制备焊接工艺试板（Production Test Plates/Coupons），试板的制备要求（位置、数量、尺寸）、试验项目（拉伸、弯曲、冲击、硬度等）以及验收标准。该规范明确使用"Test Coupon" 或"Production Test Coupon" 术语。 ASME International 官网提供规范购买和部分信息查询： https://www.asme.org/
- GB 150 《压力容器》: 中国国家标准，是压力容器设计、制造、检验和验收的基础标准。其第4部分“制造、检验和验收” (GB 150.4) 中对产品焊接试板（即容器试板）有明确规定，包括试板的制备要求、试验项目、评定标准等。标准中使用的术语即为“产品焊接试板”。可在国家标准全文公开系统查询或通过出版社购买标准文本。
- TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》: 中国国家市场监督管理总局颁布的特种设备安全技术规范，具有强制性。其第4.1.3条（材料）、4.2.1条（焊接工艺评定）及4.3条（制造）等部分，规定了需要制备产品焊接试板的具体情况和要求，强调了试板在质量控制和监督检验中的重要性。可在国家市场监督管理总局官网查询： https://www.samr.gov.cn/ (需在相应栏目查找)
- ISO 15614-1 《金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验第1部分：钢的电弧焊和气焊、镍及镍合金的电弧焊》: 国际标准，虽然主要针对焊接工艺评定（WPQR），但其关于试件（Test Coupon）制备的理念和要求与产品试板有相通之处，强调了模拟实际产品条件的重要性。国际标准化组织官网： https://www.iso.org/

总结 (Summary): “容器试板”(Test Coupon / Production Test Coupon) 是压力容器制造中不可或缺的质量控制环节。它是一块取自容器母材、并严格经历与容器主体相同制造工艺（尤其是焊接和热处理）的试样板。通过对这块试板进行破坏性力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击等），可以有效地验证焊接工艺的可靠性以及材料在制造过程后的最终性能是否满足设计标准和法规要求，从而为压力容器的安全运行提供关键保障。其制备和试验要求由ASME BPVC、GB 150、TSG 21等权威规范严格规定。

网络扩展解释

容器试板（通常指焊接试板）是压力容器制造过程中用于检测焊接质量的关键工具，其定义、作用及应用可归纳如下：

一、定义与作用

容器试板是与压力容器主体同材质、同工艺焊接的金属板，用于模拟实际焊接条件。其核心意义在于：

质量验证：通过试板检测焊缝的力学性能（如强度、韧性），确保与容器主体的焊接质量一致。
工艺评估：检验焊接工艺参数（如电流、温度）的合理性，为批量生产提供依据。
安全保证：提前发现潜在缺陷，避免因焊接问题导致容器运行时发生泄漏或破裂。

二、应用场景

设计与制造阶段：作为数据来源，指导生产流程并确保施工合规性。
质量评估：通过试板测试结果判断焊接工艺是否达标，优化生产流程以降低成本。
行业覆盖：广泛应用于石油、化工、核电等领域，涉及反应器、球罐、锅炉汽包等关键设备。

三、技术要求

试板需与容器主体完全同步焊接，包括材料、焊工技术及热处理条件，确保检测结果真实反映实际质量。例如，低温压力容器试板还需满足特定成分（如含镍元素09MnNiDR钢板）以保障低温韧性。