
【建】 crankcase oil foaming test
曲轴箱用油起沫试验(Crankcase Oil Foaming Test)是评估润滑油在发动机曲轴箱内抗泡沫形成能力的标准化测试方法。该测试通过模拟润滑油在高速运转机械部件中受到剧烈搅动的工况,检测油品生成泡沫的倾向及泡沫稳定性,从而判断其是否满足内燃机润滑系统的性能要求。
根据美国材料与试验协会(ASTM)发布的D892标准,试验采用特定量程的润滑油样品,在恒温控制下以固定速率向油中注入干燥空气或氮气,模拟曲轴箱内油液与空气混合的环境。泡沫体积的测量分为三个阶段:初始泡沫量、泡沫消散时间以及最终残留量。测试结果通常以“泡沫倾向值”和“泡沫稳定性值”双重指标呈现,符合SAE J300等发动机油规格的限值要求。
该试验的工程意义在于,过量泡沫会降低润滑油的热传导效率,导致局部过热并加速氧化,同时可能引起油泵气蚀、油压不稳等问题。国际内燃机协会(CIMAC)的研究表明,现代低粘度机油配方中需添加硅酮类或聚丙烯酸酯类消泡剂,但需严格控制剂量以避免负面影响油膜强度。
行业实践中,该测试被纳入API(美国石油学会)和ACEA(欧洲汽车制造商协会)的润滑油认证体系。例如,满足API SP级别的发动机油必须通过改进型泡沫测试(ASTM D6082),该标准将测试温度范围扩展至93.5°C,更贴近涡轮增压发动机的实际工况。
“曲轴箱用油起沫试验”是评估润滑油在曲轴箱工作环境下产生泡沫倾向及稳定性的测试,主要用于判断油品在机械搅动、压力变化等工况中的抗泡性能。以下为详细解释及背景信息:
该试验通过模拟曲轴箱内润滑油受机械搅动、混入气体或制冷剂等条件,检测油品生成泡沫的倾向及泡沫消散速度,从而评估其抗泡性。泡沫过多可能导致润滑不良、油温升高、甚至设备磨损。
标准方法
根据国家标准(如GB/T 12579、SH/T 0722),常用方法为向恒温油样中通入定量空气,记录通气5分钟后的泡沫体积(即时倾向性)及静止后的残留量(稳定性)。泡沫体积越小,抗泡性越好。
简易测试
部分场景采用摇动油样后观察气泡消散速度的方法:若泡沫在10分钟内完全消失,则判定合格。
该试验的英文表述为“Crankcase Oil Foaming Test”。
如需了解具体测试参数或标准操作流程,可参考GB/T 12579等文献,或结合设备说明书进行针对性分析。
半交换期表面增强拉曼光谱学场效晶体管电阻怠慢的电弧炉多栏高强硅酸盐水泥工时卡分析表光学常数骨架结构图过敏症的互补金属氧化物半导体存储器江河日下基轴式菌体凝集可控突崩元件苛评的叩头联合作业协议菱脑盖卤卡班螺旋反折绷带牛锥虫欧海芋潜伏性兴奋瞬时电子扫描送卡箱统一公债涂擦法的外置资产损益