
【化】 bubble plate tower
【化】 bell cap; bubble cap; bubbling cap; cap of column
pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower
泡帽塔(Bubble-Cap Tower)是化工领域用于气液传质过程的关键设备,其名称源于内部核心部件"泡帽"(Bubble Cap)结构。该装置通过特殊设计的塔盘实现气相与液相高效接触,主要应用于石油精炼、气体吸收及溶剂回收等工业场景。
结构与原理
技术演进
早期泡帽塔源于1910年代德国苯酚精制装置,现代改进型采用耐腐蚀合金材质与计算机流体力学(CFD)优化设计。相较于筛板塔,其优势在于更稳定的低负荷操作性能,但制造成本高出约30%(《现代化工装备技术发展报告》, 2021)。
泡帽塔(又称泡罩塔、泡盖塔)是一种气液传质设备,主要用于精馏、吸收等化工分离过程。其核心特点是通过泡罩结构促进气体与液体的充分接触。以下为详细解析:
塔板系统
塔内设有多层水平塔板,每层塔板上装有若干升气管,顶部覆盖钟形或圆形的泡罩(即“泡帽”)。泡罩底缘带有齿缝或小槽,用于分散气体。
溢流装置
塔板一侧设有降液管(溢流管),液体通过此管逐层下流,形成液封防止气体短路。降液管在相邻塔板上交替布置,延长液体流动路径。
气体流动
气体从塔底进入,经升气管上升至泡罩,通过底缘齿缝分散成细小的气泡,穿过塔板上的液层。气泡与液体接触后,携带部分雾化液滴继续上升至上层塔板。
液体流动
液体从塔顶进入,横向流过塔板后经降液管逐层向下流动。每层塔板上的液层高度由溢流管控制,形成稳定的气液接触区域。
如需更详细参数(如塔板间距、泡罩尺寸等),可参考化工设备设计手册或行业标准文件。
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