
【化】 hydraulic vulcanizing press
水压硫化机(Hydraulic Vulcanizing Press)是橡胶工业中用于硫化成型的核心设备,通过液压系统施加均匀压力与高温,使橡胶分子交联固化,形成稳定的三维网状结构。该设备由液压缸、加热板、模具系统及控制系统组成,广泛应用于轮胎、密封件、传送带等橡胶制品的生产。
根据《机械工程术语大辞典》定义,其工作原理基于帕斯卡定律(Pascal's Law),公式为: $$ F = P times A $$ 其中$F$表示液压缸输出的总压力,$P$为系统压强,$A$为活塞有效面积。标准硫化温度通常控制在140-180℃之间,压力范围在15-25MPa。中国橡胶工业协会技术规范指出,现代水压硫化机已集成PLC控制系统,可实现压力、温度、时间的精确闭环调节。
在轮胎制造业中,该设备能确保胎面与帘布层实现分子级结合,国际知名品牌如德国HF、日本神户制钢均采用伺服液压技术提升能效。美国材料试验协会(ASTM)D3182标准规定了其工艺参数的验证方法。
水压硫化机是一种通过液压系统提供压力的橡胶硫化设备,主要用于橡胶制品(如输送带、轮胎等)的硫化成型。以下是详细解释:
水压硫化机(hydraulic vulcanizing press)通过液压装置(如水压板、试压泵)产生压力,配合加热系统控制温度和时间,完成橡胶从“生胶”到“熟胶”的硫化过程。
主要用于橡胶工业,如输送带接头硫化、轮胎修补等,尤其适合需要高压且连续生产的场景。
如果需要进一步了解具体型号或操作流程,可参考相关行业手册或设备说明书。
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