cemented carbide tool是什么意思，cemented carbide tool的意思翻译、用法、同义词、例句

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专业解析

硬质合金刀具（Cemented Carbide Tool） 是指以硬质合金为主要材料制成的切削工具。它是现代制造业，尤其是金属切削加工领域不可或缺的关键工具，因其卓越的性能而被广泛应用。以下是详细解释：

1. 核心材料：硬质合金（Cemented Carbide）

   • 定义： 硬质合金是一种由难熔金属碳化物（主要是碳化钨 WC）的硬质颗粒与金属粘结剂（主要是钴 Co）通过粉末冶金工艺烧结而成的复合材料。
   • 组成：
     • 硬质相： 碳化钨（WC）是主要成分，提供极高的硬度（仅次于金刚石）和耐磨性。有时会添加碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等以改善特定性能（如红硬性、抗月牙洼磨损）。
     • 粘结相： 钴（Co）是最常用的粘结金属，它在烧结过程中熔化并浸润碳化物颗粒，将其牢固粘结在一起，同时提供一定的韧性和抗冲击能力。镍（Ni）或铁镍合金有时也会被使用。
   • 制造工艺： 将碳化物粉末（如WC粉）和粘结金属粉末（如Co粉）按精确比例混合、压制成所需形状（刀片毛坯），然后在高温（约1400°C-1600°C）和高压下进行烧结。在烧结过程中，粘结金属熔化，将碳化物颗粒“胶结”（Cement）在一起，形成致密、高强度的合金块体。这就是“Cemented Carbide”（胶结碳化物，即硬质合金）名称的由来。
   • 关键特性：
     • 极高的硬度和耐磨性： 使其能承受高速切削产生的剧烈摩擦和磨损。
     • 良好的红硬性： 在高温下（可达800°C-1000°C）仍能保持较高的硬度和强度，这是高速切削的基础。
     • 较高的抗压强度： 能承受切削力。
     • 一定的韧性（相对于陶瓷、金刚石等）： 由钴粘结相提供，使其能承受一定的冲击和振动。
     • 化学稳定性： 在高温下不易与被加工材料发生化学反应（特定涂层可进一步增强）。
   • 来源参考： 美国金属粉末工业联合会 (MPIF) 在其术语表中明确定义了 Cemented Carbide 的组成和工艺 。山特维克可乐满作为领先的硬质合金刀具制造商，在其技术资料中详细阐述了硬质合金的成分和性能 。

2. 作为刀具（Tool）

   • 形式： 硬质合金刀具主要指用于车削、铣削、钻削、镗削等机械加工过程的可转位刀片（Indexable Inserts）。这些刀片通常通过机械夹紧方式固定在钢制刀杆或刀盘上。硬质合金也用于制造整体硬质合金钻头、立铣刀、铰刀等。
   • 核心优势：
     • 高速切削（High-Speed Machining - HSM）： 其红硬性允许比高速钢（HSS）刀具高得多的切削速度，显著提高生产效率。
     • 高金属去除率： 高速切削结合高进给率，实现高效加工。
     • 长寿命与高耐用度： 优异的耐磨性减少了换刀次数，提高了设备利用率和加工一致性。
     • 加工范围广： 可加工包括钢、铸铁、不锈钢、高温合金、有色金属甚至非金属材料（如复合材料）在内的多种材料。
   • 涂层技术： 绝大多数现代硬质合金刀片都经过物理气相沉积（PVD） 或化学气相沉积（CVD） 涂层处理（如TiN, TiCN, TiAlN, AlCrN等）。涂层能进一步显著提升刀片的硬度、耐磨性、抗氧化性和抗月牙洼磨损能力，并降低摩擦系数，从而大幅延长刀具寿命和提高切削性能。
   • 应用领域： 广泛应用于汽车制造、航空航天、能源（石油天然气）、模具制造、通用机械等几乎所有涉及金属切削加工的工业领域。
   • 来源参考： 《金属切削原理与刀具》等机械制造专业教材普遍将硬质合金刀具列为现代切削加工的主力刀具类型。肯纳金属在其官网的技术资源部分详细介绍了硬质合金刀具的优势和应用 。伊斯卡在其产品手册中展示了各类硬质合金可转位刀片及其应用 。

总结来说，“Cemented Carbide Tool”（硬质合金刀具）指的是利用以碳化钨和钴为主要成分、通过粉末冶金烧结工艺制成的硬质合金材料来制造的切削工具。其核心价值在于能够实现高速、高效、高精度的金属切削加工，是现代制造业的基石之一。

网络扩展资料

“Cemented carbide tool”（硬质合金工具）是一种由硬质合金材料制成的工业切削或加工工具，广泛应用于机械制造、金属加工等领域。以下是详细解释：

1.定义与组成

• 硬质合金（Cemented Carbide）：由高硬度金属碳化物（如碳化钨、碳化钛）粉末与金属粘结剂（如钴、镍）通过粉末冶金工艺烧结而成。
• 工具（Tool）：指利用硬质合金材料制成的切削部件，如刀具、铣刀、钻头等。

2.核心特点

• 高硬度与耐磨性：碳化物的硬度接近金刚石，适合加工高硬度材料（如钢材、铸铁）。
• 耐高温性：可在高温下保持性能，适用于高速切削。
• 抗压强度高：粘结剂金属增强了材料的抗冲击能力。

3.常见类型

• 切削刀具：如车刀、铣刀（）。
• 棒材与钻头：用于深孔加工或精密部件（）。
• 涂层硬质合金工具：表面覆盖耐磨涂层以延长寿命（）。

4.应用领域

• 机械制造：汽车、航空航天部件的加工。
• 采矿与建筑：钻探、破碎工具。
• 电子行业：精密模具制造。

5.生产与回收

• 生产需通过高温烧结工艺，废旧合金可通过化学浸出法回收钴等金属（）。

如需更具体的技术参数或案例，可参考专业文献或制造商资料（如、9中的公司信息）。

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