
【化】 clad steel
複合鋼(Composite Steel)是以兩種或多種金屬材料通過物理或化學結合方式形成的層狀結構合金,兼具不同材料的機械性能和功能特性。根據《金屬材料工程手冊》定義,其核心特征是界面冶金結合強度需達到基材的90%以上。
組成結構
典型結構包含三層:
應用領域
性能優勢
美國ASTM A263标準指出,複合鋼相較于單體材料可實現:
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sigmab geq 520MPa quad delta geq 20% quad K{IC} geq 120MPa·m^{1/2}
$$
日本JIS G3601測試數據表明,其耐點蝕電位較普通碳鋼提高300-400mV。
複合鋼是一種通過特定工藝将不同金屬或材料組合而成的複合材料,兼具各組成材料的優勢性能。以下從多個角度詳細解釋:
1. 定義與組成 複合鋼通常由兩種及以上金屬材料(如不鏽鋼與碳鋼)或金屬與非金屬材料複合而成。常見結構為外層使用防鏽材料(如304不鏽鋼)、中間夾層為高碳合金鋼(如8Cr13MoV)。部分定義強調必須是以金屬為主體材料的複合,與非金屬結合時需特别标注(如非金屬複合鋼闆)。
2. 制造工藝 主要采用三種技術:
3. 性能特點
4. 應用領域
5. 與不鏽鋼的區别 本質差異在于材料組成:不鏽鋼是單一合金(鉻鎳含量≥25%),而複合鋼是異質材料組合體。前者整體性能均勻但成本高,後者可實現性能分層優化。
注:由于不同文獻對複合鋼定義存在細微差異,實際應用時需根據具體行業标準(如GB/T 8165-2008)确認材料參數。
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