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isostatic pressing是什麼意思,isostatic pressing的意思翻譯、用法、同義詞、例句

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常用詞典

  • n. [機] 等靜壓制;[機] 等靜壓成形;等壓壓制;均壓法

  • 例句

  • Figure 16 - Schematics of the encapsulated Hot Isostatic Pressing process.

    圖16 -*********的封裝熱等靜壓過程。

  • Other processes such as lost foam, squeeze casting, and hot isostatic pressing are also mentioned.

    其他一些工藝,如消失模鑄造,模壓鑄造和熱等靜壓鑄造也會在本文涉及。

  • Hot Isostatic Pressing Powders are usually encapsulated in a metallic container but sometimes in glass.

    熱均衡擠壓粉末通常封裝在金屬容器内有時也裝在玻璃容器内。

  • Die pressing process and cold isostatic pressing process are the important methods of ****** ceramic parts.

    陶瓷粉末幹壓成型和冷等靜壓成型是制備陶瓷結構部件的重要方法。

  • Aluminum ball can have higher efficiency than the natural pebbles, silicon carbide ball in the isostatic pressing.

    等靜壓中鋁研磨球比天然鵝卵石、碳化矽球更能提高球磨效率。

  • 專業解析

    等靜壓(Isostatic Pressing)是一種利用流體介質(如液體或氣體)在密閉容器内對粉末材料施加各向同性壓力的成型技術。其核心原理是帕斯卡定律,即流體壓力能夠均勻傳遞至各個方向,使粉末顆粒在三維空間均勻受壓,從而獲得高密度、形狀複雜且性能均勻的預制坯體或最終部件。

    一、技術原理與分類

    1. 冷等靜壓(CIP)

      通常在室溫下操作,使用液體介質(如水或油)。粉末被裝入柔性模具(如橡膠或塑料),浸入高壓缸體。加壓後,流體均勻壓縮模具,使粉末緻密化。適用于陶瓷、硬質合金、金屬粉末的初始成型,坯體密度高但需後續燒結。

      來源:美國陶瓷協會(The American Ceramic Society)

    2. 熱等靜壓(HIP)

      在高溫(數百至兩千攝氏度)與高壓(100-200 MPa)下同步進行,介質多為惰性氣體(如氩氣)。該技術兼具成型與燒結功能,能消除材料内部孔隙、愈合裂紋,顯著提升制件的力學性能和疲勞壽命。廣泛用于航空航天钛合金部件、高溫合金渦輪盤、醫用植入物及核燃料封裝。

      來源:劍橋大學材料科學與冶金系(University of Cambridge, Dept. of Materials Science & Metallurgy)

    二、核心優勢

    三、典型應用領域

    四、技術局限性

    注:等靜壓技術通過物理機制優化材料微觀結構,其科學基礎與工業标準由材料學界長期驗證。權威機構如ASM International(材料信息學會)及EPMA(歐洲粉末冶金協會)提供詳細技術規範與案例庫。

    網絡擴展資料

    Isostatic Pressing(等靜壓) 是一種通過均勻施壓的成型工藝,主要應用于高密度、高強度及複雜形狀零件的制造。其核心原理是通過液體或氣體介質,在密閉環境中對材料各向施加相等壓力,實現均勻壓縮。以下是詳細解析:


    一、基本定義

    等靜壓技術通過将粉末或預制坯料置于彈性模具中,利用液體(如水、油)或氣體(如氩氣)作為傳壓介質,使材料在三維空間内均勻受力。該工藝克服了傳統單向壓制導緻的密度不均問題。


    二、分類與特點

    1. 冷等靜壓(CIP, Cold Isostatic Pressing)

      • 溫度:常溫;
      • 介質:液體(如油、水);
      • 用途:陶瓷、金屬粉末的預成型,如火花塞、刀具。
    2. 熱等靜壓(HIP, Hot Isostatic Pressing)

      • 溫度:高溫(通常1000°C以上);
      • 介質:惰性氣體(如氩氣);
      • 用途:消除鑄件内部缺陷、提高材料緻密度,應用于航空航天钛合金部件、醫用植入物等。

    三、工藝流程

    1. 裝料:将粉末填充至彈性模具(如橡膠、塑料);
    2. 密封施壓:放入高壓容器,通過介質傳遞壓力(通常100-600 MPa);
    3. 保壓成型:維持壓力使粉末顆粒重排、緻密化;
    4. 脫模後處理:取出坯體并進行燒結或機加工。

    四、應用領域


    五、優勢與局限


    術語擴展:

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