刮刀连续结晶槽英文解释翻译、刮刀连续结晶槽的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 Swenson-Walker cryctallizer

drawknife; scraper
【化】 doctor(blade); scraper blade; scraping cutter; scraping knife
scraping tool; spreading knife

sequence; progression; concatenation; continuum; run; series
【医】 continuation; continuity; per continuum
【经】 continuation

【化】 crystallizer tank; crystallizing tank

刮刀连续结晶槽（Scraper Continuous Crystallization Tank）是一种工业结晶设备，主要用于化工、制药、食品加工等领域中溶液的连续结晶分离过程。其核心功能是通过机械刮刀持续移除冷却表面形成的晶体，维持高效传热与结晶效率。

该设备由槽体、冷却系统、刮刀装置和驱动机构组成。溶液在槽内流动时，冷却系统（如夹套或内置盘管）降低液体温度至过饱和状态，晶体在冷却表面析出。旋转刮刀以0.5-5 rpm的速度持续刮除结晶体，防止晶层堆积影响传热效率，同时促进晶体与母液分离。

在制药领域用于头孢类抗生素的结晶纯化（参考：FDA生产质量管理规范），化工行业应用于己内酰胺生产（参考：中国化工学会技术报告）。设备材质多采用316L不锈钢或哈氏合金，满足GMP和ASME标准要求。

传热系数范围：200-500 W/(m²·K)

典型能耗：每吨产品耗电15-25 kWh

结晶收率：可达92-97%（数据来源：Industrial & Engineering Chemistry Research）

“刮刀连续结晶槽”是一种结合刮刀装置与连续结晶工艺的工业设备，主要用于化工、制药等领域的结晶生产。以下从定义、结构、工作原理和应用特点四方面详细解释：

定义与功能该设备属于连续操作型结晶器，通过内置刮刀系统实现晶体连续分离。相较于间歇式结晶槽，其核心优势在于能持续产出均匀晶体，避免晶体团聚。
结构组成
- 结晶槽体：槽形容器，通常配备夹套或蛇管用于温度控制（加热/冷却介质通道）
- 刮刀系统：由高强度合金制成的条形刀具（截面多为三角形或半圆形），通过机械传动装置沿槽壁周期性刮削
- 驱动装置：提供刮刀旋转或往复运动的动力源
工作原理物料在槽内持续流动，通过控温系统形成过饱和溶液析出晶体。旋转刮刀（转速通常为5-30rpm）及时刮除附着在冷却表面的晶体，既防止晶层过厚影响传热效率，又促进晶体规整度提升。
应用特点
- 连续生产：单台设备日处理量可达10-50吨，适合大规模工业化生产
- 晶体质量控制：刮刀作用使晶体粒径分布更集中（典型D50控制在0.2-1mm）
- 防结垢设计：特殊表面处理的刮刀可降低金属离子溶出率（＜0.1ppm）
- 能耗优势：较间歇式节能约30%，尤其适用于薄荷醇、柠檬酸等热敏性物质结晶

需注意实际选型时需根据物料特性（如晶体硬度、溶液粘度）选择刮刀材质（常用316L不锈钢或哈氏合金）及运动参数，具体技术规格可参考专业设备图纸。