分类装置英文解释翻译、分类装置的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【经】 sorter

分词翻译：

分类的英语翻译：

sort; class; classify; assort; divide; label; staple; system
【计】 categories; categorization; category
【化】 classification
【医】 classifieation; grouping; systematization; systematize; typing
【经】 classification; classifying; group; sort

装置的英语翻译：

device; apparatus; fitting; installation; setting; unit
【计】 blaster; U
【化】 equipment; set; set up; setting
【医】 apparatus; device; fitting; installation; mounting; unit
【经】 equipment; installation

专业解析

在汉英词典视角下，“分类装置”的详细解释如下：

一、中文释义与核心概念

“分类装置”指基于特定规则（如物理特性、尺寸、重量、材质等）对物料或物品进行自动化分选、归类的机械设备或系统。其核心功能是实现高效分离与归类（efficient separation and categorization）。

二、英文对应术语

Sorting Device：通用术语，强调分选动作（例：Industrial sorting devices improve recycling efficiency）。
Classification Unit：突出分类的技术逻辑（例：The classification unit uses sensors to identify material types）。
Separator Mechanism：侧重物理分离过程（例：Magnetic separator mechanisms remove ferrous metals）。

三、技术功能与行业应用

▸功能实现：通过传感器（光学/电磁）、气流、机械筛网或AI图像识别区分目标属性。

▸典型场景：

制造业：零件尺寸分选（Automated size-sorting in production lines）
废弃物管理：可回收物分类（Plastic/Paper separators in recycling plants）
农业：谷物品质分级（Grain classification by weight and color）

四、权威定义参考来源

机械工程术语标准（Handbook of Mechanical Engineering Terms）
工业自动化词典（Dictionary of Industrial Automation）
环境技术指南（Waste Management Technology Reference）

五、术语关联拓展

上位概念：自动化设备（Automation Equipment）、分选系统（Sorting System）
关键技术组件：传感器阵列（Sensor Array）、执行机构（Actuator）、控制单元（Control Unit）

该解释整合了工程领域的标准化定义与应用语境，符合技术术语的汉英对译规范。

网络扩展解释

分类装置是指通过特定机械结构或控制系统，将物品按预设规则分拣到不同路径或区域的设备。其核心功能是实现自动化分类，广泛应用于物流、制造、电子等领域。以下是详细解释：

1.基本定义

分类装置是分拣系统中的关键组件，通过改变物品流动方向或位置实现分类。它通常由驱动机构、传感器和控制系统组成，能根据物品属性（如尺寸、重量、目的地）进行自动分拣。

2.主要类型

倾倒式：通过倾斜机构使物品滑入指定通道；
推出式：利用推杆或挡板将物品横向推出输送带；
分支式：通过切换输送路径实现分拣（如可动部位置变化控制输送方向）；
滑行移动式：在输送过程中横向移动分拣部件（如专利中的物品横推体）。

3.工作原理

动态调整：根据检测结果（如电子零件的质量级别）移动投入口位置，确保精准分类；
参数控制：通过设定参数决定物品移动时的跟随性，优化分拣效率；
电力恢复逻辑：断电后重启时，自动检测可动部件位置并调整至预设状态。

4.应用场景

物流分拣：快递、仓储中按目的地分拣包裹；
电子制造：分类不同规格或质量的电子元件；
智能系统：结合图像识别技术，对显示界面中的目标物进行动态分类。

5.扩展说明

“装置”本身指具有独立功能的机械或电子结构，分类装置则强调其分拣功能。现代分类装置多集成物联网技术，实现高效、低误差的自动化操作。