
【化】 forged head
forge; forging; smithing
【机】 forging
【电】 capped end; end capped
锻造封头(Forged Head)是压力容器制造领域的核心部件,指通过金属塑性变形工艺制成的半球形、椭圆形或碟形端盖,主要用于密封管道、反应釜等设备的开口端。其制造过程分为三个技术阶段:
该部件需满足ASME Section VIII Div.1标准规定的力学性能指标,其中抗拉强度≥485MPa,屈服强度≥275MPa。在核电和化工领域,锻造封头因具有比铸造封头高30%的疲劳寿命而被优先采用。
材料选择遵循ASTM A266/A266M规范,常用SA-508 Gr.3合金钢,其低温冲击功(-46℃)可达54J以上,确保极端工况下的结构完整性。
锻造封头是压力容器制造中的关键工艺,结合锻造技术和封头功能,具体解释如下:
锻造封头指通过锻压机械对金属坯料施加压力,使其发生塑性变形,从而形成特定形状和性能的端部封闭元件。该工艺可消除金属冶炼产生的铸态疏松缺陷,优化微观组织结构,同时保留完整金属流线,使锻件机械性能优于铸件。
冷锻
热锻
温锻
通过综合冷/热锻工艺选择,可满足不同工况对封头强度、精度及复杂度的需求。
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