耐溶剂胶管英文解释翻译、耐溶剂胶管的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 solvent resistant hose

be able to bear or endure

dissolvent; menstruum; resolvent; solvent
【化】 dissolvent; solvent
【医】 dissolvent; solvent; solventia

【化】 hose

耐溶剂胶管（Solvent-Resistant Hose）指专门设计用于输送或接触化学溶剂时，能有效抵抗溶剂侵蚀、溶胀、溶解或性能劣化的橡胶或聚合物软管。其核心特性在于材料配方和结构能保障在特定溶剂环境中保持物理完整性和功能性。

核心要素解析：

耐溶剂性 (Solvent Resistance)：
这是胶管最核心的性能指标，指胶管内衬层和/或覆盖层材料对化学溶剂的化学惰性。它要求材料在接触溶剂后不发生明显的膨胀、软化、脆化、强度下降或渗透，确保介质安全输送且胶管使用寿命不受影响。常见的耐溶剂橡胶材料包括氟橡胶 (FKM/Viton®)、丁腈橡胶 (NBR)、氯丁橡胶 (CR)、三元乙丙橡胶 (EPDM) 以及聚四氟乙烯 (PTFE) 等，具体选择取决于所接触溶剂的种类和浓度。
胶管结构 (Hose Construction)：
耐溶剂胶管通常具有多层结构：
- 内衬层 (Inner Tube/Liner): 直接接触介质，由耐溶剂性能最优的材料制成，是抵抗溶剂侵蚀的关键屏障。
- 增强层 (Reinforcement Layer): 通常由高强度合成纤维编织、缠绕或钢丝编织/缠绕构成，提供承压能力和机械强度。
- 外覆层 (Cover): 保护增强层免受外部环境（如磨损、臭氧、紫外线）的损害，通常也需具备一定的耐溶剂性，尤其在可能接触溶剂飞溅或蒸汽的环境中。
应用场景 (Applications)：
耐溶剂胶管广泛应用于需要输送、转移或暴露于各类化学溶剂的工业和实验室环境，例如：
- 化工生产与原料输送
- 油漆、涂料、油墨的生产与喷涂设备
- 制药行业溶剂转移
- 实验室化学试剂输送
- 清洗设备（如使用酮类、醇类、氯化溶剂等）
- 粘合剂输送

权威参考来源：

行业标准与规范：如美国材料与试验协会 (ASTM) 关于橡胶耐液体性能的测试标准 (如 ASTM D471)，国际标准化组织 (ISO) 相关标准。这些标准定义了评估胶管耐溶剂性能的测试方法。
专业化工与材料手册：如《橡胶工业手册》、《化工工艺设计手册》等，提供了各类橡胶材料耐化学介质（包括溶剂）的性能数据表。
领先软管制造商技术文档：知名工业软管制造商（如固特异 (Goodyear)、盖茨 (Gates)、康迪泰克 (ContiTech)、转移 (Transfer) 等）的产品目录和技术规格书，详细说明了其耐溶剂胶管产品的材料构成、耐受溶剂列表、压力等级、温度范围和应用指南。这些文档是工程选型的重要依据。
化工安全数据资源：如化学品安全技术说明书 (MSDS/SDS) 会指明特定溶剂对常见材料（包括橡胶）的相容性信息，为胶管选材提供参考。

耐溶剂胶管是一种专门设计用于抵抗有机溶剂、化学药品等腐蚀性介质侵蚀的橡胶或复合材质软管，广泛应用于化工、制药、食品加工、半导体制造等领域。以下从结构、材质、特点及应用四方面详细解释：

多层复合结构：如（）提到的四层复合结构（橡胶层+纤维橡胶层+橡胶层+内衬管），通过材料叠加提升耐压性和抗溶剂渗透能力。
常见材质：根据（）和（），主要材质包括：
- 聚氨酯树脂：外层材料，兼具柔韧性与耐溶剂性；
- 氟塑料（如ETFE）：内层材料，用于直接接触溶剂，耐腐蚀且不易析出杂质；
- 合成橡胶（如氯丁橡胶、丁腈橡胶）：适用于中高压环境，耐磨耐温。

需根据溶剂类型、工作压力及温度选择材质，例如氟塑料软管适合强腐蚀环境，聚氨酯软管更适用于常规溶剂。更多完整产品规格可参考相关品牌官网（如的TOYOFUSSO胶管）。