
【化】 acid-proof casting; acid-resistance casting
【机】 acid resistane
cast
【电】 casting
耐酸铸件(acid-resistant casting)是铸造工业中专门设计用于酸性腐蚀环境的一类金属构件。根据《机械工程材料大辞典》定义,该术语指采用高硅铸铁、镍基合金或特殊不锈钢等材料,通过铸造工艺成型,能够长期耐受pH值低于4的酸性介质侵蚀的工业部件。
在材料特性层面,耐酸铸件通常含有14.5%-18%的硅元素(Si),形成致密的SiO₂保护层。美国材料试验协会ASTM A518标准指出,这种氧化层在浓度≤50%的硫酸、硝酸环境中可保持稳定。英国铸造协会(BCA)技术手册记载,部分高端型号会添加3%-5%的钼(Mo)以增强耐盐酸性能。
应用领域涵盖化工反应釜衬板(chemical reactor lining)、酸液输送泵体(acid transfer pump housing)及烟气脱硫系统(FGD system components)等。德国DIN 1691标准特别规范了这类铸件在磷酸生产设备中的最小壁厚要求。中国GB/T 8491-2009则规定了高硅耐酸铸铁的硬度需达到HRC 38-45,孔隙率不超过0.3%。
耐酸铸件是指通过铸造工艺制成的、具有抵抗酸性介质腐蚀能力的金属制品,主要用于化工、冶金等腐蚀性较强的环境中。以下是详细解释:
基本定义与工艺
耐酸铸件属于铸件的一种,其核心特性是能够耐受酸性腐蚀。铸造过程中,金属材料被熔化后注入模具成型,冷却后形成特定形状的制品。与普通铸件相比,其材料和工艺需专门设计以提升耐酸性能。
材料与性能优化
质量要求
应用领域
主要用于化工设备(如反应釜、管道)、酸洗设备、环保工程等需长期接触酸性介质的场景,可显著延长设备使用寿命。
总结来看,耐酸铸件的核心在于材料选择和工艺控制,需综合满足耐腐蚀性、结构强度及使用可靠性要求。
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