螺纹滚压机英文解释翻译、螺纹滚压机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 thread rolling feeders

分词翻译：

螺纹的英语翻译：

screw thread; whorl; worm
【机】 screw thread; thread

滚压机的英语翻译：

【化】 roller mill; roller press

专业解析

螺纹滚压机（Thread Rolling Machine）是一种通过冷成型工艺在金属工件表面加工螺纹的工业设备。其核心原理利用高硬度滚轮对材料施加压力，使金属发生塑性变形形成精确的螺旋沟槽。该技术相比传统切削工艺可提升材料密度20-30%，显著增强螺纹抗疲劳性能。

根据美国机械工程师协会（ASME B1.7M-2006）标准定义，螺纹滚压机包含三个核心组件：

1. 主轴系统：驱动工件旋转，转速范围通常为50-300 RPM
2. 滚压头：装配碳化钨或工具钢滚轮，压力可达15吨
3. 进给机构：控制滚轮与工件的接触角度，精度达±0.01mm

中国机械工程学会（CMES）研究显示，该设备广泛应用于汽车紧固件（占应用总量43%）、航空航天螺纹连接件（29%）和医疗器械精密螺纹（18%）制造领域。国际标准化组织ISO 68-1:1998特别指出，滚压工艺生产的螺纹在表面粗糙度（Ra≤0.8μm）和尺寸一致性方面优于切削加工。

参考来源：

• 美国机械工程师协会《螺纹加工技术规范》
• 国际标准化组织ISO螺纹标准体系
• 中国机械工程学会《先进制造技术白皮书》

网络扩展解释

螺纹滚压机是一种通过塑性变形加工螺纹的无屑成型设备，主要用于金属工件表面高效、高精度地形成螺纹结构。以下是其核心要点解析：

一、定义与核心功能

螺纹滚压机利用滚轮或模具对金属坯件施加压力，使材料发生塑性变形，直接形成螺纹齿形，而非传统切削加工。这种工艺属于冷成型技术，适用于批量生产螺栓、螺钉等标准紧固件，以及油缸杆、阀门零件等精密部件。

二、工作原理

1. 塑性变形过程
   滚轮模具（通常带有与目标螺纹匹配的齿形）挤压工件表面，迫使材料径向和轴向流动，形成螺纹轮廓。此过程中，工件长度会因材料延展而略微增加。

2. 关键参数控制
   滚轮需精准控制螺纹节径和齿根深度，通过调整进给速度与压力实现不同规格螺纹加工。

三、设备结构组成

• 动力系统：电机驱动主轴旋转，带动工件或滚轮运动。
• 滚压装置：包含1个滚压轮和2个支撑轮，通过螺旋机构实现径向定位与进给。
• 机架与传动系统：提供稳定支撑并传递动力，确保滚压过程平稳。
• 润滑系统：减少摩擦，延长模具寿命并提升表面质量。

四、工艺分类

1. 搓丝
   使用两块带螺纹牙形的搓丝板，动板往复运动挤压工件，适用于大批量生产，效率可达每分钟50件。
2. 滚丝
   采用旋转滚轮对工件进行连续滚压，包括切向滚压（侧面进给）等方式，适合高精度需求场景。

五、优势与特点

• 提升材料性能：冷作硬化效应增强表面耐磨性和抗疲劳强度，残余压应力延缓裂纹扩展。
• 高效节能：无切屑产生，材料利用率高，加工速度远超切削工艺。
• 应用广泛：涵盖汽车、航空航天、建筑等行业，尤其适合高强度紧固件制造。

如需更详细技术参数或设备型号，和中的专业厂商资料。

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