
【机】 belly
炉腹(lú fù)是冶金工业中专指高炉(blast furnace)中部呈锥台形的关键结构部位,其核心功能是承载铁矿石的还原与熔融过程。以下是详细解释:
炉腹位于高炉炉腰与炉缸之间,呈倒锥台形,是铁矿石在高温下完成还原反应并初步熔融的区域。此处温度高达1400-1600°C,焦炭与矿石在此剧烈反应生成液态铁水与熔渣。
Bosh(专业冶金术语),亦可称blast furnace belly 或shaft,但bosh 最为精准 。
炉腹内壁倾斜设计(通常倾角75°-85°),以支撑炉料并引导熔融物下落,同时需覆盖耐高温的碳化硅砖或铜冷却壁以抵抗侵蚀 。
此处发生直接还原反应($ce{FeO + CO -> Fe + CO2}$)及初渣形成,是铁氧化物转化为液态金属的关键阶段 。
术语炉腹几乎仅用于钢铁冶炼领域,常见于高炉设计、操作及维护文献中。例如:
“炉腹煤气指数(Bosh Gas Index)是衡量高炉能效的核心参数。” ——《炼铁工艺学》
因专业术语的特殊性,推荐查阅以下资源:
(注:因术语高度专业化,公开网络资源有限,建议优先参考行业标准文献或学术数据库获取完整定义。)
“炉腹”是冶金工业中高炉(炼铁炉)的关键结构部分,特指高炉下部呈倒锥形的区域,位于炉腰与炉缸之间。以下是详细解释:
位置与结构
炉腹处于高炉的中下部,上接炉腰,下连炉缸。其形状设计为倒置圆锥形,横截面积自上而下逐渐缩小,这种结构有助于支撑上方炉料,并引导熔融物和气流向下流动。
功能特点
材料与维护
炉腹需使用高耐火材料(如碳化硅砖)建造,并配备冷却系统(如铜冷却壁)。日常需监测温度与侵蚀情况,避免因过度损耗引发安全事故。
生产影响
炉腹状态直接影响高炉的生产效率和铁水质量。若设计或维护不当,可能导致气流分布不均、燃料消耗增加,甚至炉体烧穿。
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