
【机】 centrifugal casting machine
【医】 centrifugalization; centrifugation; centrifuge
【机】 casting machine
离心铸造机(Centrifugal Casting Machine)是一种利用离心力原理将熔融金属注入高速旋转模具中成型的铸造设备。其核心机制是通过模具绕水平或垂直轴旋转产生的离心力,使金属液在凝固过程中均匀分布并形成高密度铸件。该技术广泛应用于冶金、汽车制造、管道生产等领域,尤其在制造无缝金属管、环形部件时具有显著优势。
从工艺特性分析,离心铸造机可分为水平离心铸造(Horizontal Centrifugal Casting)和垂直离心铸造(Vertical Centrifugal Casting)两类。前者适用于长筒形铸件,模具绕水平轴旋转;后者多用于短粗型或复杂几何形状的部件,模具绕垂直轴旋转。根据《现代铸造技术手册》记载,离心力可达重力加速度的100倍以上,能有效消除铸造过程中的气孔和杂质,提升材料机械性能。
行业标准ASTM A536指出,离心铸造件的延伸率和抗拉强度较传统砂型铸造提升15-30%。在航空发动机壳体、高铁轮毂等关键部件的制造中,该技术因能实现精确的壁厚控制和晶粒细化而被优先采用。参考《金属加工与成形》年度报告,全球离心铸造机市场规模预计在2026年将达到48.7亿美元,年复合增长率达6.2%。
离心铸造机是一种通过离心力作用使液态金属充型并凝固成铸件的专用设备。以下是详细解析:
利用高速旋转的铸型产生离心力,使金属液在径向均匀分布并形成自由表面,同时排出气体和杂质,最终凝固成中空或环状铸件。离心力计算公式为: $$ F = m cdot omega cdot r $$ 其中,( F )为离心力,( m )为金属质量,( omega )为角速度,( r )为旋转半径。
类型 | 旋转轴方向 | 典型应用 |
---|---|---|
卧式 | 水平 | 铸铁管、缸套、无缝管坯 |
立式 | 垂直 | 环形铸件(如齿轮坯) |
倾斜式 | 倾斜角度 | 特殊形状铸件 |
主要用于铸造管类(如市政铸铁管)、套类(内燃机缸套)及盘环类(轴承套圈)零件。特殊场景还可用于精密零件如金属饰品。
如需更完整的设备参数或工艺细节,可参考搜狗百科及铸造技术文献。
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