
【化】 vacuum overhead
【化】 reduced pressure distillation
【化】 tower top
【化】 cut fraction; cuts; distillation cut
减压蒸馏塔顶馏分(Atmospheric and Vacuum Distillation Overhead Distillate) 指在炼油或化工过程中,通过减压蒸馏塔(Vacuum Distillation Tower) 分离出的、从塔顶收集的轻质组分(Light Fractions)。其核心含义解析如下:
工艺定位
减压蒸馏是在低于常压的条件下(通常真空度10-30mmHg)进行的分离工艺,用于处理常压蒸馏后的重质渣油。塔顶馏分因其沸点较低,在减压塔顶部冷凝收集,避免高温裂解。
物理特性
该馏分属于轻烃混合物,主要含碳数较小的组分(如C5-C10),具有低沸点(通常<250℃)、低粘度、高挥发性的特点。其密度通常低于0.85 g/cm³,区别于塔底的重质渣油。
成分与用途
来源:《石油炼制工艺手册》(Gary et al., 2007)
与常压蒸馏的区别
相较于常压塔顶馏分(以石脑油为主),减压塔顶馏分沸点范围更宽,可能包含部分柴油组分(AGO),且芳烃含量更高,需通过分馏切割精确控制馏程。
技术参数参考
典型减压塔顶馏分的切割范围:
$$
text{初馏点(IBP): } 80-120^circ text{C}
text{终馏点(EP): } 250-350^circ text{C}
$$
数据来源:American Petroleum Institute (API) Technical Report 2023
减压蒸馏塔顶馏分是指在减压蒸馏过程中,从塔顶分离出的特定温度范围内蒸馏出的轻质油品。以下是详细解释:
减压蒸馏的基本原理
减压蒸馏通过降低系统压力(通常使用抽真空系统),使高沸点油品在较低温度下汽化,避免高温导致的裂解或氧化。例如,原油常压渣油在370℃以上易裂解,因此需在减压条件下分馏。
塔顶馏分的组成与用途
减压塔顶馏分通常称为“减顶油”,在润滑油型流程中,这部分馏分常作为柴油组分混入常压三线油中。其沸点范围较低,属于较轻的馏分,可能包含部分柴油馏程的烃类。
塔压对馏分的影响
塔压变化会显著影响馏分组成。压力降低时,塔顶馏分数量增加但轻组分(如低沸点烃)浓度减少;压力升高则轻组分浓度增加,但产量减少。实际操作中需保持稳定压力以控制产品质量。
抽真空系统的作用
塔顶抽真空系统(含冷凝器、蒸汽喷射器等)负责冷凝可凝组分(如减顶油),并将不可凝气体排出,从而维持塔内真空度。这直接影响了馏分的分离效率。
总结来看,减压蒸馏塔顶馏分是通过降压分馏获得的轻质油品,其成分和产量受操作压力及抽真空系统影响显著,通常作为柴油原料或进一步加工的基础物料。
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