冷硬轧辊英文解释翻译、冷硬轧辊的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 chilled roll

分词翻译：

冷硬的英语翻译：

【机】 chill

轧辊的英语翻译：

roller
【化】 roll

专业解析

冷硬轧辊（chilled cast iron roll）是冶金和金属加工领域的关键设备部件，指通过特殊铸造工艺使辊面快速冷却形成高硬度、高耐磨白口层的铸铁轧辊。以下是详细解释：

一、术语解析

中文定义
“冷硬”指铸造过程中对辊身表面进行激冷处理，使表层金属快速冷却形成白口铸铁组织；“轧辊”则是金属轧制过程中直接接触轧材的圆柱形工具。其核心特征是通过物理冷硬而非热处理获得表面硬度。
英文对应术语
标准英文为"Chilled Cast Iron Roll"（美国材料与试验协会 ASTM A48/A48M-03），其中：
- Chilled：特指铸造激冷工艺
- Cast Iron：表明材质为铸铁
- Roll：轧辊功能定位

二、技术原理

冷硬层形成机制
铸造时在辊身模具内设置激冷装置（如金属冷型），使铁水接触模具后发生超快速冷却（>100℃/秒）。这导致表层碳以渗碳体（Fe₃C）形式存在，形成莱氏体共晶组织，硬度可达60-85 HSD（肖氏硬度），而辊芯保持韧性灰口组织。
性能优势
- 耐磨性：白口层碳化物体积分数达25-40%，磨损率比普通轧辊低50%以上（ASM Handbook Vol.18）
- 抗热裂性：梯度过渡层设计缓解热应力，适用于高速轧制
- 经济性：较复合轧辊成本降低30-50%（中国铸造协会2023年度报告）

三、应用场景

主要用于：

热轧带钢粗轧机架
线材轧机预精轧段
型钢轧机开坯辊
例如宝钢2050热连轧产线使用冷硬轧辊后，吨钢辊耗降低1.2kg（《轧钢》期刊2022年第4期）。

四、权威参考

材料标准
《GB/T 1504-2008 铸铁轧辊》规定冷硬层深度允许偏差±5mm，硬度波动范围≤5HSD。
工艺规范
美国铸造协会（AFS）在《Cast Iron Science and Technology》中明确冷硬工艺需控制铁水过热度在1380-1420℃，冷型预热温度80-120℃。

技术参数示例
某钢厂Ø650×1700mm冷硬轧辊指标：

$$

begin{aligned}

&text{表面硬度} &82pm2 &text{HSD}

&text{冷硬层深} &25pm3 &text{mm}

&text{抗拉强度} &350 &text{MPa}

end{aligned}

$$

（数据来源：中国一重轧辊技术白皮书）

网络扩展解释

冷硬轧辊是一种用于金属轧制加工的特殊轧辊类型，具有高硬度和耐磨性，广泛应用于钢铁、有色金属等行业。以下是详细解释：

1.定义与结构

冷硬轧辊属于铸铁轧辊的一种，其外层组织由渗碳体、片状石墨和基体组织（如珠光体或马氏体）构成。它通过激冷铸造工艺成型，即在铸造过程中使用特殊铸型快速冷却辊身表面，形成高硬度的冷硬层，而内部仍保持灰口铸铁的韧性。

2.核心特性

高硬度：表面硬度可达60-85 HS（肖氏硬度），适合轧制高强度金属材料。
耐磨抗疲劳：冷硬层可有效抵抗轧制过程中的摩擦和应力，延长使用寿命。
分层结构：外层为硬质冷硬层，内层为韧性较好的灰口铸铁，平衡了耐磨性与抗冲击能力。

3.应用领域

冷硬轧辊主要用于：

型材、棒材、线材的中轧和精轧机架；
板材、带材的冷轧加工，如减薄金属板材厚度并提升表面质量；
部分有色金属（如铝材）的轧制。

4.失效与维护

常见失效形式为疲劳剥落，即表面裂纹扩展导致表层脱落。使用中需注意：

定期检查表面裂纹并及时处理；
合理控制轧制压力和温度，避免超负荷运行。

5.分类

按合金成分分为：

普通冷硬轧辊；
低/中/高合金冷硬轧辊（通过添加铬、镍等元素提升性能）。

如需进一步了解冷硬轧辊的铸造工艺或具体应用场景，可参考行业技术手册或专业制造商资料。