【计】 ***bold
protruding
【医】 convexity; cyrto-; prominence; prominentia
model; module; mould; pattern
【计】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【医】 ***; mol; mole
凸模（英文：punch或male die）是机械加工和模具制造领域的专业术语，指模具中具有凸起结构的成型部件，其功能是通过压力使材料发生塑性变形或分离。在冲压工艺中，凸模与凹模（die/female die）配合使用，形成闭合模腔，常见于金属冲裁、拉伸、锻造等加工场景。
根据《机械工程术语大辞典》，凸模的核心特征包含三点：
在塑料注塑领域，凸模也被称为型芯（core），用于形成制品的内表面结构。其材质多采用高硬度合金工具钢（如SKD11、D2）或硬质合金，经热处理后洛氏硬度可达58-62HRC。
权威参考文献：
• 中国机械工程学会《机械工程术语大辞典》（2019版）
• 国家标准化委员会《GB/T 8845-2021 模具术语》
• 清华大学出版社《冲压工艺与模具设计》（第三版）
凸模是模具中的核心成型零件，主要用于成型制品的内表面或直接形成冲压件的凸形结构。以下是其详细解释：
凸模又称冲针、冲头、阳模、上模或公模。在冲压模具中，它是直接形成冲件外形的凸形工作零件；在注塑模具中，则对应后模（动模），负责成型制品内表面。
成型功能
凸模以外形为工作表面，通过压力使材料分离或塑性变形（如冲压），或通过注塑成型内表面结构（如盒状产品的凸起部分）。
位置与配套结构
通常安装在动模侧（后模），因注塑冷却后产品会收缩包覆在凸模上，需配合顶针等顶出机构脱模。凹模则作为母模（定模）与之配合，形成完整型腔。
凸模与凹模共同构成模具的成型空间。例如盒状产品中，凸模对应凸面，凹模对应凹面，两者配合完成塑件或冲压件的成型。
如需进一步了解具体模具结构或工艺细节，可参考注塑模具设计手册或冲压工艺规范。
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