气动薄膜调节阀英文解释翻译、气动薄膜调节阀的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 pneumatic diaphragm control valve

分词翻译：

气的英语翻译：

gas
【医】 aer-; aero-; air; atmo-; physo-; pneuma; pneuma-; pneumato-; pneumo-

动的英语翻译：

act; move; stir; use
【医】 kino-

薄膜的英语翻译：

film; membrane; pellicle
【计】 thin membrane; thin-film
【医】 film

调节阀的英语翻译：

【化】 regulating valve

专业解析

气动薄膜调节阀（Pneumatic Diaphragm Control Valve）是一种在工业过程控制中广泛使用的执行器驱动型调节装置。它通过压缩空气信号驱动薄膜（隔膜）来精确调节管道内流体的流量、压力、温度等参数。以下是其详细解释：

一、术语定义与核心功能

中文全称：气动薄膜调节阀
英文全称：Pneumatic Diaphragm Control Valve
核心功能：接收控制器（如DCS、PLC）输出的标准气动信号（通常为20–100 kPa或3–15 psi），通过薄膜执行机构的形变驱动阀杆位移，改变阀芯开度，实现对流体参数的连续调节。

二、核心组件与工作原理

执行机构（Actuator）
- 薄膜/隔膜（Diaphragm）：橡胶或氟塑料材质，将气压转化为机械力。
- 弹簧（Spring）：提供复位力，与气压平衡以精确控制位移。
阀体组件（Valve Body）
- 阀芯（Plug）：通过改变流道截面积调节流量，常见类型有单座阀（Globe）、笼式阀（Cage）等。
- 阀座（Seat）：与阀芯配合形成密封，材质需耐介质腐蚀（如不锈钢、哈氏合金）。
工作原理：
气压增大 → 薄膜向下推动阀杆 → 阀芯开度减小（气关式）或增大（气开式） → 流体流量改变 → 实现过程参数闭环控制。

三、典型应用场景

化工过程：反应釜进料流量控制（如Fisher阀门在精馏塔的应用）。
能源系统：锅炉给水调节（Samson阀门用于蒸汽压力稳定）。
环保工程：污水处理厂pH值调节（通过添加酸碱试剂）。

四、权威定义参考来源

国际自动化协会（ISA）：定义控制阀为“最终控制元件”，标准见 ANSI/ISA-75.01（链接：isa.org/standards）
Emerson过程控制手册：薄膜执行机构力学模型（链接：emerson.com/documents/automation/control-valve-handbook-en-3661206.pdf）
百度百科“调节阀”词条：气动薄膜阀结构图解（链接：baike.baidu.com/item/调节阀）

注：部分来源因平台限制未显示超链接，请通过名称检索原文。

网络扩展解释

气动薄膜调节阀是工业自动化控制中的关键执行元件，主要用于精确调节流体（如气体、液体）的流量、压力和温度等参数。以下是其详细解析：

一、结构与组成

气动薄膜调节阀由执行机构和阀体两大部分构成：

执行机构
- 气动薄膜组件：包括薄膜（膜片）、压缩弹簧、推杆等，通过气压信号驱动。
- 手轮机构（可选）：在气动系统故障时手动操作阀门。
阀体
- 主要部件：阀芯、阀座、阀杆、导向套等，用于直接控制介质流动。
- 材质选择：如A105锻件碳钢，耐高压高温。

二、工作原理

通过气压信号驱动调节阀动作：

控制器输出气压信号至薄膜气室，推动薄膜产生位移。
薄膜带动推杆和阀芯移动，改变阀口开度，从而调节介质流量或压力。
复位弹簧确保阀芯位置随信号变化精准复位。
公式表示阀芯位移与气压关系：
$$ F = P cdot A - k cdot x $$
其中，(F)为合力，(P)为气压，(A)为薄膜面积，(k)为弹簧刚度，(x)为位移。

三、应用场景

主要应用于以下领域：

石油化工：炼油装置中调节原油流量、反应器压力，需耐腐蚀材质（如哈氏合金）。
电力行业：控制蒸汽流量或冷却水系统。
制药/食品：工艺用气或液的流量调节。

四、类型与选型

常见类型
- 直通单座阀：泄漏量小，适用于低压差场景。
- 双座调节阀：平衡力设计，适合高压差工况。
- 高压角式阀：专用于高压力介质的调节。
选型要点
- 根据介质特性（温度、压力、腐蚀性）选择材质（如A105锻件）。
- 结合控制精度需求选择是否配备定位器或手轮。

五、优势与维护

优势：响应灵敏、结构简单、维护成本低。
维护建议：定期检查薄膜密封性及阀芯磨损，确保弹簧复位性能。

如需更详细的技术参数或应用案例，可参考、2、8等来源。