泡罩吸收塔英文解释翻译、泡罩吸收塔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 bubble cap absorption column

分词翻译：

泡罩的英语翻译：

【化】 bell cap; bubble cap; bubbling cap; bubbling hood; disperser hood
passette

吸收塔的英语翻译：

【化】 absorbing tower; absorption column; absorption tower
【医】 absorption column

专业解析

泡罩吸收塔 (Bubble Cap Absorption Column)

定义与核心功能

泡罩吸收塔是一种经典的板式塔设备，主要用于气液传质过程（如吸收、蒸馏）。其核心特征是在塔板上安装多个“泡罩”（Bubble Cap）——一种钟罩形部件。气体从塔底上升，通过泡罩的齿缝或开孔分散成细小气泡，穿过塔板上的液层，形成泡沫接触区，从而高效传递物质（如吸收气体中的目标组分）。

结构原理与工作流程

塔板与泡罩结构：
每层塔板设有多个泡罩（通常为圆形或条形），泡罩边缘有锯齿状开口或缝隙。气体从下层塔板上升，通过升气管进入泡罩下方，受泡罩约束改变流向，从齿缝中喷出并与板上液体接触。液体则横向流过塔板，通过溢流堰进入下一层，形成逆流操作。

气液传质机制：
气体以气泡形式穿过液层，增大气液接触面积。泡罩的齿缝设计可控制气泡尺寸，避免气体短路，确保气液充分混合。此设计适用于中低气速场景，尤其对含固体颗粒或易结垢物系耐受性较强。

核心部件功能

泡罩 (Bubble Cap)：
钟罩形结构（早期多为圆形，后发展出条形），强制气体改变流向并通过齿缝分散，防止液体泄漏至下层塔板。其材质需耐腐蚀（如不锈钢、陶瓷）。

升气管 (Riser)：
连接下层气体空间与泡罩内部，引导气体向上流动。

溢流堰 (Weir)：
维持塔板上液层高度，确保气体均匀通过泡罩。

应用场景与优势

泡罩塔适用于化工、石化中的高液气比吸收过程（如硫酸生产中的SO₃吸收）或高纯度分离场景。其优势在于操作弹性大、塔板效率稳定，且可处理含悬浮物的流体。但结构复杂、造价高、压降较大，部分场景已被筛板塔或浮阀塔替代。

权威参考来源

《化工名词》（中国化工学会）：定义泡罩塔结构及传质原理。
《化学工程手册》（第三版）：详解泡罩塔流体力学与设计准则。
ASME《气液传质设备设计指南》：泡罩塔的工业应用案例与性能参数。
《Perry化学工程师手册》：对比泡罩塔与其他塔型的效率及适用场景。

（注：因搜索结果未提供可直接引用的网页链接，以上来源标注权威出版物名称，建议通过学术数据库或出版社官网获取原文。）

网络扩展解释

泡罩吸收塔是一种以泡罩作为气液接触元件的板式塔设备，主要用于气体吸收、传质等工业过程。以下从结构、原理、特点等方面综合解释：

一、基本结构与组成

塔体与塔板：垂直筒形塔体内设多层水平塔板，每层塔板上有多个短管（升气管），顶部覆盖带齿缝的泡罩。
溢流系统：包括溢流堰、降液管和受液盘，液体通过溢流管逐层下降，形成液封。
泡罩设计：泡罩多为圆形或条形，底部开有三角形、矩形等齿缝，用于分散气体成小气泡。

二、工作原理

气体从塔底进入，经泡罩齿缝分散成气泡，穿过塔板上的液层实现气液接触；液体从塔顶逐层下流，与上升气体逆流接触完成传质（如吸收氨气、精馏分离等）。该过程通过多层塔板重复进行，提升吸收效率。

三、核心特点

优点：
- 操作弹性大，适应不同气液比；
- 抗堵塞性强，适用于含颗粒或易结垢介质；
- 传质效率高，适合复杂吸收过程（如硝基氯苯分离、乙烯氧化吸收）。
缺点：
- 结构复杂，制造成本高；
- 气体压降较大，能耗较高。

四、典型应用

主要用于气体吸收（如氨气净化）、精馏分离（如苯-甲苯分离）及石油分馏等领域，尤其适合需要高稳定性和强适应性的工业场景。

五、扩展说明

泡罩塔是早期工业传质设备的代表，其成熟的设计方法至今仍用于特殊工况。与填料塔相比，泡罩塔更适用于液气比波动大的情况，但现代逐渐被筛板塔、浮阀塔等替代。