
【機】 forging ***
鍛模(Forging Die)是金屬塑性加工中的核心成型工具,其英文術語在《ASM金屬加工術語手冊》中被定義為“a tool used to shape metal under compressive forces in forging processes”。該工具通過高溫高壓環境引導金屬坯料發生塑性變形,最終形成具有預定幾何形狀的精密鍛件。
在機械制造領域,鍛模需承受高達1200°C的工作溫度和1000MPa以上的沖擊載荷。根據《中國鍛壓協會技術白皮書》的工程數據,鍛模通常采用5CrNiMo、H13熱作模具鋼等材料制造,其硬度範圍控制在HRC 42-48之間以保證耐磨性與抗熱疲勞性的最佳平衡。模具型腔的精密加工需達到IT8級公差标準,表面粗糙度Ra≤1.6μm,這要求采用五軸聯動數控機床配合電火花加工技術完成。
美國鍛造工程協會(AFE)的工藝研究顯示,典型的汽車連杆鍛模使用壽命可達8,000-12,000次鍛打循環。模具設計需遵循金屬流動規律,通過有限元分析軟件對預鍛型腔、終鍛型腔和飛邊槽進行拓撲優化,确保材料利用率達到85%以上。在航空發動機葉片鍛造中,等溫鍛模需維持±5°C的恒溫環境,配合超塑性成形技術實現複雜曲面構件的近淨成形。
鍛模是金屬鍛造工藝中的核心工具,主要用于将加熱後的金屬坯料塑性變形為特定形狀的鍛件。以下為詳細解釋:
鍛模(Forging Die)是刻有模膛的金屬模具,通過施加壓力使坯料在熱态或冷态下成型。其核心功能在于複制鍛件的精确形狀和尺寸。
按設備類型
按結構形式
鍛模需滿足以下特性以應對高溫、高壓和反複沖擊的工作環境:
鍛模廣泛用于汽車、航空航天等領域,制造齒輪、曲軸等關鍵部件。使用中需定期檢查模膛磨損情況,并通過熱處理、表面強化工藝延長壽命。
提示:如需更完整的鍛模設計标準或具體案例,中提到的企業技術文檔(如、6)。
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