coextrusion是什麼意思，coextrusion的意思翻譯、用法、同義詞、例句
常用詞典
n. 共擠壓；複合擠壓
例句
Omipa design and manufacture coextrusion blocks.
歐米帕還設計和制造共擠分配器。
Coextrusion is a process that moulds the multilayer product in one *** by two or more than two extruders.
共擠出複合成型是使用兩台以上的擠出機在一個機頭中成型多層結構的加工過程。
The *** design of coextrusion and the essentials of *** debugging for the soft and rigid PVC and introduced.
介紹軟硬質聚*********共擠模具設計與調試的要點。
Operating principles and processing conditions of microlayer/nanolayer coextrusion technology as well as the recent development in its application were summarized.
介紹了微米層 /納米層共擠技術的工作原理、工藝控制及其應用領域的研究進展。
The processing technology and coextrusion *** design of PVC foam core pipes are introduced. Also the selection of raw materials and design of formulation are discussed.
介紹了共擠出的PVC芯層發泡管的工藝流程和模頭裝置，并讨論了共擠管材的原材料選擇及配方構成。
專業解析
coextrusion（共擠出） 是一種先進的聚合物加工技術，指通過一個複合模具（共擠模頭）同時擠出兩種或多種不同的熔融聚合物材料，使它們結合形成單一的多層結構制品的過程。其核心在于不同材料層在熔融狀态下于模頭内或出口處精密結合，最終冷卻定型為一個整體。
技術原理與特點：
- 多層結構設計：共擠技術的關鍵在于能夠精确控制各層材料的厚度、排列順序及界面結合。各層材料根據其特性（如阻隔性、強度、粘合性、成本等）被 strategically 安排在結構中的特定位置。例如，食品包裝膜常采用外層（印刷/耐磨）/粘合層/阻隔層（如EVOH）/粘合層/熱封層的五層結構。
- 材料兼容性與粘合：成功的共擠出要求各層材料在加工溫度、熔體粘度（流變性能）上具有相容性，或者在層間使用專門的粘合樹脂（tie-layer resin）來促進不同聚合物（如聚烯烴與尼龍、EVOH）之間的牢固粘合，防止分層。
- 模頭技術：共擠模頭是實現多層結構的關鍵設備。根據層合發生的位置，主要分為：
- 多流道模頭 (Multi-manifold Die)：每種材料在模頭内擁有獨立的流道，在模頭出口前或出口處彙合。
- 供料塊模頭 (Feed Block Die)：不同材料在進入模頭本體前，先通過一個供料塊裝置彙合成多層熔體流，再進入單流道模頭成型。
主要應用領域：
- 包裝材料：這是共擠出最主要的應用領域。多層薄膜、片材和瓶/容器廣泛用于食品、藥品包裝，利用不同層的性能（如HDPE的剛性、PP的透明性、EVOH的高阻氧性、PE的熱封性）實現延長保質期、提高強度、改善外觀和降低成本的目标。
- 闆材與型材：生産具有特殊性能（如抗紫外線表層、耐磨層、芯層發泡）的闆材（如建築用闆、廣告闆）和型材（如門窗異型材）。
- 管材與電線電纜：制造多層管材（如阻隔燃氣管、抗靜電管）和多層絕緣/護套的電線電纜。
- 其它：共擠技術也用于生産多層纖維、光學薄膜、人造革等。
優勢：
- 性能組合與優化：突破單一材料的性能限制，将不同材料的優勢（阻隔性、強度、韌性、熱封性、光學性、成本）集成于一體。
- 降低成本：可以在高性能層（如阻隔層）的兩側使用價格較低的聚合物作為支撐層和保護層，減少昂貴材料的用量。
- 減少加工步驟：相比先生産單層膜再複合的工藝，共擠出一步成型，效率更高，能耗和成本可能更低。
- 環保潛力：可設計更薄但性能更優的結構，減少材料消耗；也便于使用回收料作為中間層。
權威參考來源：
- Society of Plastics Engineers (SPE) - Glossary of Terms: https://www.4spe.org/ (搜索 "coextrusion" 定義與基礎原理)
- Osswald, T. A., & Hernández-Ortiz, J. P. (2006). Polymer Processing: Modeling and Simulation. Hanser Publishers. (Chapter on Extrusion, Coextrusion section - 詳細技術原理與模型)
- Giles Jr, H. F., Wagner Jr, J. R., & Mount III, E. M. (Eds.). (2005). Extrusion: The Definitive Processing Guide and Handbook. William Andrew Publishing/Plastics Design Library. (Chapter 15: Coextrusion - 工藝、設備、材料、應用詳解)
- Vlachopoulos, J., & Strutt, D. (2003). The Role of Rheology in Polymer Extrusion. Rheology Reviews, 1-66. (讨論流變學在共擠出層穩定性中的作用)
- Journal of Plastic Film & Sheeting (學術期刊，經常刊登共擠技術、新材料開發和應用研究論文). 例如：DOI: 10.1177/8756087914566607 (示例DOI，需具體查詢文章)
網絡擴展資料
Coextrusion（共擠出）是一種工業加工技術，指通過多個擠出機同時将不同材料熔融擠出，并在同一模具中結合成多層複合結構的工藝。以下是詳細解釋：
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核心定義
該詞由“co-”（共同）和“extrusion”（擠壓）組成，字面含義為“共同擠壓”。其核心是通過同時擠壓兩種或多種材料形成複合産品。
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工藝原理
- 使用多個擠出機分别處理不同材料（如塑料、金屬或阻隔層材料）。
- 材料在模具中按預設結構（如ABAB型或ABC型）粘合，形成具有不同功能的層狀結構。
- 常見應用包括食品包裝膜（阻氧層+密封層）、雙金屬管材等。
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技術優勢
- 功能複合：例如将高強度的外層與耐腐蝕的内層結合。
- 成本優化：僅在需要高性能的位置使用高價材料。
- 生産高效：單次成型替代多次加工。
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應用領域
| 行業| 典型産品| 材料組合案例|
|-----------|-----------------------|---------------------|
| 包裝| 保鮮膜、醫藥包裝| PE/EVOH/PE三層結構|
| 建築| 門窗型材| PVC與發泡芯層共擠 |
| 汽車| 燃油管| 尼龍外層+阻隔内層|
該技術最早可追溯至20世紀60年代塑料工業發展期，現已成為高分子材料加工中的基礎工藝之一。如需具體行業案例，可參考聚合物加工領域的專業文獻。
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