高压聚合釜英文解释翻译、高压聚合釜的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 polymer-****** autoclave; polymerization autoclave

分词翻译：

高压的英语翻译：

high-handed; high pressure; high voltage
【医】 high tension; hyperpiesia; hyperpiesis

聚合釜的英语翻译：

【化】 polymerizer

专业解析

高压聚合釜（High-pressure Polymerization Reactor）是一种用于在高温高压条件下进行聚合反应的特种化工设备，其英文术语在工业领域亦被称为"Autoclave Reactor"。该设备的核心功能是通过精确控制压力、温度及搅拌参数，实现单体分子链的高效聚合，形成高分子材料。

在应用层面，高压聚合釜是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等通用塑料，以及工程塑料和特种橡胶生产的关键装置。根据《化工设备设计手册》记载，其典型工作压力范围可达10-300 MPa，温度控制精度需维持在±1.5°C以内以满足聚合反应动力学要求。

设备结构包含多层安全设计：

主体采用双相不锈钢或哈氏合金制造，配备磁力驱动无泄漏搅拌系统
夹套式换热系统集成PID温度控制模块
三重压力保护装置（爆破片+安全阀+电子联锁）
符合ASME BPVC Section VIII Division 2标准要求的全自动泄压通道

美国化学学会（ACS）的实验数据显示，先进型号已实现300L容积下0.5MPa/min的精准升压控制，且通过ISO 9001:2015质量管理体系认证的设备可将批次间差异控制在3%以内。中国特种设备检测研究院的评估报告指出，符合TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的设备使用寿命可达15年/10万次循环。

网络扩展解释

高压聚合釜是一种用于合成高分子材料的高压反应设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。以下是其核心要点：

1.定义与功能

高压聚合釜是立式圆柱形反应容器，通过高压和高温条件加速聚合反应，主要用于制备聚乙烯、聚丙烯等高分子材料，也可用于橡胶、树脂和粘合剂的生产。其核心功能是提供密闭、可控的反应环境，通过调节温度、压力和搅拌速度实现高效合成。

2.结构与组成

釜体：通常由不锈钢或合金制成，内衬搪瓷或不锈钢以耐腐蚀，外壁为碳钢。
夹套系统：通过蒸汽或冷水实现加热/冷却。
搅拌装置：采用磁力搅拌器或水平桨式搅拌器，确保物料均匀混合。
分区设计：包括混合区、反应区、冷却区等，各区域协同完成物料混合、反应触发和温度控制。
辅助部件：压力表、温度计、爆破阀、密封系统等，保障安全运行。

3.工作原理

物料在高压（通过密封系统维持）和高温（夹套或内部加热装置提供）条件下，经搅拌混合后触发聚合反应。反应过程中，催化剂和起始剂加速分子链形成，最终生成高分子聚合物。反应模式可为单釜间歇生产或多釜串联连续生产。

4.技术特点

高效密封：采用螺纹联接和锥面线密封技术，无需热片即可达到高压密封效果。
可控性：通过调节压力、温度和搅拌速度优化反应选择性与产物质量。
安全性：配备压力释放阀和实时监测装置，防止超压风险。

5.应用领域

主要用于合成高分子材料（如聚乙烯、聚丙烯）、医药中间体、食品添加剂等。其高压环境可缩短反应时间，减少副产物生成，适用于实验室研究和工业生产。

如需更详细的技术参数或操作流程，可参考化工仪器网或相关厂商资料。