薄膜蒸发器英文解释翻译、薄膜蒸发器的近义词、反义词、例句
英语翻译：
【化】 film evaporator; Luwa evaporator; thin-film evaporator
相关词条：
1.filmevaporator
分词翻译：
薄膜的英语翻译：
film; membrane; pellicle
【计】 thin membrane; thin-film
【医】 film
蒸发器的英语翻译：
【化】 evaporator; vaporizer
【医】 evaporator
专业解析
薄膜蒸发器（Thin-Film Evaporator）是一种基于薄膜传热与传质原理的高效分离设备，其英文名称直接体现其薄层蒸发特性。该装置通过机械手段使液体在加热表面形成极薄液膜，显著增大气液接触面积，从而提升蒸发效率。
核心工作原理包含三阶段：①液体在旋转刮板作用下形成均匀薄膜；②加热介质通过夹套提供蒸发所需热能；③挥发性组分快速汽化分离。这种设计尤其适用于热敏性物质的处理，据《化学工程手册》（第5版）记载，其传热系数可达传统蒸发器的3-5倍。
在工业应用领域，该设备已通过美国化学工程师协会（AIChE）技术认证，主要服务于：
- 制药行业的溶剂回收（如《制药设备GMP指南》提及的维生素E浓缩）
- 食品加工中的香精提纯（参照FDA 21 CFR 117规范）
- 石化领域的重油分离（符合API 661标准要求）
设备选型参数需依据ASME BPE标准，关键指标包含蒸发面积（㎡）、转子转速（rpm）和真空度（Pa）。根据《化工单元操作设计》（第三版）提供的计算公式，蒸发速率可表示为：
$$
Q = k cdot A cdot Delta T
$$
其中k为传热系数，A为有效蒸发面积。
术语对照方面，《英汉化学工程大辞典》明确标注：
- 刮板式薄膜蒸发器：Agitated Thin-Film Evaporator
- 降膜蒸发器：Falling-Film Evaporator
- 传热系数：Heat Transfer Coefficient（单位：W/m²·K）
网络扩展解释
薄膜蒸发器（Thin Film Evaporator）是一种通过形成极薄液膜实现高效传热和蒸发的设备，特别适用于热敏性、高粘度或易结垢物料的处理。以下从结构、原理、类型和应用四个方面进行综合解释：
一、核心结构
薄膜蒸发器的主要结构包括：
- 蒸发室：多为垂直/水平圆筒形，内设加热夹套（蒸汽或导热油加热）。
- 刮膜系统：旋转刮板或布料盘，用于将物料均匀分布在加热表面并形成薄膜。
- 分离装置：包括雾沫分离器和冷凝器，用于分离蒸汽与残留液。
- 真空系统：降低操作压力以降低沸点，减少热分解风险。
二、工作原理
- 成膜与蒸发
物料通过进料口进入蒸发室，在刮膜系统作用下形成均匀液膜（厚度通常为0.1-1 mm），加热夹套提供热量，液膜迅速蒸发。
- 汽液分离
蒸汽经分离器进入冷凝器液化，残留液从底部排出；真空系统可进一步优化蒸发效率。
- 热敏性保护
真空条件下，物料沸点降低，蒸发时间缩短（通常仅数秒至数十秒），避免高温破坏成分。
三、主要类型
根据成膜方式和流动方向分为三类：
- 升膜蒸发器：液体在加热管内向上流动，依靠蒸汽推动成膜，适合低粘度物料。
- 降膜蒸发器：液体自上而下流动，依赖重力成膜，适用于中等粘度物料。
- 刮膜蒸发器：通过机械刮板强制成膜，能处理高粘度（可达10 cP）或易结晶物料。
四、典型应用领域
- 制药行业：浓缩抗生素、提取天然产物等热敏性物质。
- 食品加工：果汁浓缩、香精提纯，保留风味和营养成分。
- 化工生产：处理高粘度聚合物、树脂及腐蚀性化学品。
- 环保领域：废液中有机溶剂的回收与浓缩。
五、优势特点
- 高效传热：液膜薄、湍流强，传热系数可达2000-6000 W/(m²·K)。
- 节能环保：真空操作降低能耗，物料残留少。
- 操作灵活：可连续或间歇运行，适用于小批量至大规模生产。
如需进一步了解具体设备参数或行业案例，可参考化工仪器网等权威来源（如、3、5、6）。
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