英语翻译：

【化】 plate-work and welding section

分词翻译：

焊的英语翻译：

solder; weld
【电】 soldering

工段的英语翻译：

workshop section
【化】 section; station

专业解析

铆焊工段是机械制造领域的核心工序单元，指通过铆接（riveting）与焊接（welding）两种工艺完成金属结构组装的作业区域。该工段常见于航空航天、船舶制造、轨道交通等领域，主要承担高精度、高强度的金属部件接合任务。

一、工艺分解

1. 铆接工艺：使用铆钉穿透板材，通过机械变形形成永久性连接，特别适用于铝合金、钛合金等轻量化材料的装配（参考《现代机械制造工艺手册》第五章）。
2. 焊接工艺：包含电弧焊、气体保护焊、激光焊等热加工方法，实现金属材料原子层面的结合，广泛应用于钢结构制造（依据ASME锅炉与压力容器规范第IX卷）。

二、技术标准 国内主要执行GB/T 985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》标准，国际通用AWS D1.1《钢结构焊接规范》。美国国家航空航天局（NASA）技术报告SP-2018-227635中特别强调航天器铆焊接头的抗疲劳性能要求。

三、设备配置 工段通常配备自动铆接机、数控焊接机械臂、超声波探伤仪等设备。波音公司生产车间案例显示，其777X机型装配线采用电磁铆接系统，可提升30%的装配效率（来源：SAE International航空制造技术白皮书）。

网络扩展解释

铆焊工段是工业生产中专门负责铆接与焊接作业的生产环节或部门，主要涉及金属或异质材料的结构连接。以下是详细解释：

一、定义与核心职责

铆焊工段结合了铆工与焊工的职能：

• 铆工：负责放样、下料、装配、矫正，通过铆钉或螺栓实现机械连接（冷铆/热铆）。
• 焊工：通过熔化金属或非金属材料（如电弧焊、气体保护焊）实现部件融合。

二、应用领域

该工段常见于：

1. 机械制造：连接金属板材、型材，如设备框架、压力容器。
2. 建筑工程：钢筋、钢结构焊接与铆接。
3. 维修领域：修复损坏的金属部件或工具。

三、工艺特点

1. 材料兼容性：可连接金属与塑料等异质材料。
2. 经济性：无需额外消耗螺钉，成本较低。
3. 参数控制：需根据材料硬度、厚度调整铆钉长度、焊接温度等参数。

四、工作环境与要求

• 环境挑战：部分场景存在高温、噪音。
• 技能需求：需掌握图纸解读、材料计算及多种焊接技术。

若需了解具体企业中的铆焊工段流程，建议参考行业标准或企业内部操作手册。

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