
【化】 fluid coker
【化】 fluidifying; fluidization
【化】 coking
implement; organ; utensil; ware
【医】 apparatus; appliance; crgan; device; organa; organon; organum; vessel
流化焦化器(Fluidized Coker)是石油炼制领域的关键设备,主要用于将重质烃类原料(如减压渣油)通过热裂解转化为高附加值的轻质油品。其核心原理基于流态化技术,在高温(480-520℃)条件下,通过高速气流使焦炭颗粒呈悬浮状态,形成动态反应床层,从而实现原料的连续裂解与焦炭生成。
该装置由流化床反应器、旋风分离系统和焦炭处理单元三部分组成。原料油在反应器中与高温焦炭颗粒接触后迅速气化,经裂解生成轻质油气(如汽油、柴油馏分)和富氢气体,未转化部分则沉积为焦炭。根据美国化学工程师协会(AIChE)技术手册,流态化工艺可提升热传导效率30%以上(来源:AIChE Process Equipment Design Guidelines)。
在工业应用中,流化焦化器具备两大显著优势:① 适应性强,可处理API度<10的超重质原油;② 焦炭产率比延迟焦化工艺降低15-20%(来源:《石油炼制工程》第五版)。其产物分布通常为:轻质油品55-65%、焦炭20-30%、气体8-12%,具体比例取决于原料性质和操作参数。
该技术符合API RP 932-B设计规范,其反应动力学遵循Arrhenius方程: $$ k = A cdot e^{-E_a/(R T)} $$ 其中k为反应速率常数,A为指前因子,E_a为活化能,R为气体常数,T为绝对温度。现代装置已整合智能控制系统,通过实时监测床层密度和温度分布优化反应效率(来源:API炼油技术委员会年度报告)。
流化焦化器是石油加工中用于流化焦化工艺的核心设备,主要用于重质油(如渣油)的深度裂解和缩合反应。以下是对其详细解释:
基本定义
流化焦化器采用流态化技术,在高温(约500℃)下使焦炭颗粒与原料油形成流化状态,促进反应。这种设备通过气体或蒸汽使固体颗粒悬浮,形成类似流体的动态环境。
工作原理
工艺特点
材质与结构
根据网页信息,焦化设备常用铸铁材质(如RuT、HT、QT)。流化焦化器通常包含流化床反应器、气固分离器、焦炭循环系统等组件。
备注:流化焦化是五种焦化工艺之一,其他还包括延迟焦化、灵活焦化等。具体设备参数可能因工艺设计和原料特性而异。
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