加压冒口英文解释翻译、加压冒口的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 pressure feeder; pressure riser

【医】 compression; prelum

【化】 dead head; riser-head

在铸造工艺中，加压冒口 (Pressurized Riser) 是一个关键的设计元素，用于确保铸件在凝固过程中获得充分的金属液补给，从而减少或消除内部缩孔、缩松等缺陷。其核心原理是通过设计使冒口内部的金属液在凝固后期仍保持一定的压力，强制金属液流向铸件需要补缩的部位。

汉语定义：加压冒口是一种特殊设计的冒口，其截面积通常大于连接它的内浇道截面积之和。这种设计使得冒口在铸件凝固后期仍能保持较高的金属液压头，利用该压力将金属液持续压入铸件的凝固区域进行补缩。
英语定义： Apressurized riser is a riser designed with a cross-sectional area typically larger than the total cross-sectional area of the ingates connecting it to the casting. This configuration maintains a higher metallostatic pressure head within the riser during the later stages of solidification, forcing molten metal to feed into the solidifying sections of the casting to compensate for shrinkage.
核心功能：利用静压力强制补缩，特别适用于需要顺序凝固的铸件，确保厚大部位或最后凝固区域获得充分金属液补给，减少收缩缺陷。其有效性依赖于冒口内金属液柱产生的压力（通常可达0.1-0.3 MPa）。

压力建立：由于冒口颈（连接冒口和铸件的通道）相对狭窄（截面积小于冒口本体），当铸件本体开始凝固收缩时，冒口内温度较高、凝固较慢的金属液在重力作用下，通过狭窄的冒口颈流向铸件。这个流动过程在冒口颈处产生流动阻力，有助于在冒口本体内部维持一个相对较高的金属液静压力。
关键结构：
- 冒口本体较大：提供足够的金属液储备和保温能力，减缓凝固。
- 冒口颈狭窄：是建立和维持内部压力的关键，其截面积通常设计为小于内浇道总截面积（形成“瓶颈”效应）。
- 位置：通常放置在铸件最后凝固的热节部位上方。

优点：
- 补缩效率高：强制补缩效果好，能有效减少缩孔、缩松。
- 工艺出品率高：相对于非加压冒口（如明冒口），通常可以使用体积更小的冒口，减少金属消耗。
- 有利于顺序凝固：设计得当可强化铸件由远及近、由下至上的凝固顺序。
缺点：
- 设计要求高：冒口颈尺寸、位置和冒口大小需精确计算，设计不当易导致铸件冲砂、气孔或补缩不足。
- 可能引入氧化夹渣：高速流经狭窄冒口颈的金属液易产生紊流，增加氧化和卷入夹渣的风险。
- 不适用于所有合金：对凝固范围宽的合金（如某些铝合金）效果可能不如凝固范围窄的合金（如球墨铸铁、铸钢）好。
典型应用：广泛应用于对内部致密性要求较高的铸件生产，特别是球墨铸铁件、铸钢件以及部分厚壁灰铸铁件和有色合金铸件。

非加压冒口 (Open/Riser)：冒口颈截面积通常大于或等于内浇道总截面积。冒口主要依靠重力补缩，内部金属液压力较低。其优点是金属液流动平稳，夹渣风险小；缺点是补缩效率相对较低，通常需要更大的冒口体积（工艺出品率低）来确保补缩效果，且更依赖冒口本身的凝固时间必须长于铸件。
加压冒口：核心在于利用狭窄冒口颈建立并维持内部压力进行强制补缩，效率高，冒口相对较小，但对设计精度要求更高。

《铸造工艺学》(Foundry Technology) - 权威教材，详细阐述各类冒口（包括加压冒口）的设计原理、计算方法和应用实例。
ASM Handbook, Volume 15: Casting - 国际权威材料手册，包含铸造工艺章节，对冒口系统（Riser Systems）有系统论述，涵盖加压冒口的设计准则。
《铸件成形原理》(Principles of Casting Formation) - 深入探讨凝固理论与补缩机制，解释加压冒口的压力补缩原理。

加压冒口的解释
加压冒口是铸造工艺中一种特殊设计的冒口，通过在冒口处施加额外压力，优化金属液补缩和凝固过程，从而减少铸件缺陷。其核心作用与实现方式如下：

补缩强化
在金属凝固时，冒口通过外部压力（如气压或机械压力）持续向铸件输送液态金属，补偿收缩产生的空隙。尤其适用于收缩率大的合金（如铸钢），可有效避免缩孔、缩松等缺陷。
排气与集渣辅助
加压过程中，冒口内金属液流动增强，有助于排出型腔气体和聚集杂质。例如，铁水浇注时，压力加速气体逸出，减少气孔问题。
凝固控制
对铸铁等材料，加压可调节凝固阶段的膨胀与收缩平衡。铁水共晶膨胀时，压力抑制过度膨胀；共析收缩时，则促进补缩，提升铸件致密度。
适用场景
- 高收缩率合金（如铝青铜、锰黄铜）的厚壁铸件。
- 对显微组织有严格要求的精密铸造，避免局部过冷或疏松。

总结
加压冒口通过主动施压优化传统冒口功能，兼具补缩、排气和工艺调控作用，是提升复杂铸件质量的关键技术之一。具体加压方式需根据材料特性及铸造条件选择。