
【化】 welding alloy
seal; solder; weld
【医】 solder; soldering
alloy; metal
【化】 alloy
【医】 alloy
【经】 alloy
焊接合金(Welding Alloy),在焊接工艺中特指用于连接金属工件的金属材料,通过熔化填充接头间隙或作为钎焊料实现冶金结合。其核心功能在于形成牢固接头,同时满足特定性能要求(如强度、耐蚀性、导电性)。以下是详细解析:
焊接合金在熔融状态下与母材发生互扩散,冷却后形成原子级结合的冶金结构,区别于机械连接方式。
钎焊合金(如锡铅S-Sn63Pb37)熔点显著低于母材(约183℃),通过毛细作用填充缝隙而不熔化基体金属;熔焊填充金属(如ER70S-6)熔点与母材接近,实现共同熔池结晶。
典型合金元素包括:
类型 | 代表合金 | 关键特性 | 典型应用 |
---|---|---|---|
软钎料 | Sn-Ag-Cu (SAC305) | 熔点217℃,高延展性 | 电子电路板焊接 |
硬钎料 | BAg-7 (Cu-P-Ag) | 熔点645℃,高强度 | 空调铜管、刀具刃口焊接 |
熔焊焊丝 | ER4043 (Al-Si5) | 抗热裂性好,流动性佳 | 铝合金结构件焊接 |
堆焊合金 | Co-Cr-W (Stellite) | 耐磨耐蚀,硬度HRC 55+ | 阀门密封面修复 |
选择需符合国家/国际标准:
行业实践提示:航空航天领域优先选用含稀土元素(如Y, Ce)的镍基合金(如ERNiCrMo-3),通过细化晶粒提升高温蠕变性能(参考《航空材料学报》2023年焊接专刊)。
常见接头失效源于:
解决方案包括:添加中间过渡层、控制冷却速率、采用活性钎料(含Ti的Ag-Cu合金)。
权威来源:
焊接合金是用于连接金属或其他材料的特殊合金材料,其核心特性是通过熔融后形成牢固结合。以下是综合多来源信息的详细解释:
焊接合金的熔点需低于被焊材料(通常低约100℃),熔融后具有高流动性,能均匀覆盖焊接面,且需具备与被焊材料相近的机械性能、抗腐蚀性和色泽。
锡焊合金
银焊合金(白合金焊)
不锈钢类焊材
可通过等来源获取更完整信息。
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