
【化】 paste extrusion
bunt; choose; deduce; hustle; infer; jostle; push; put off; shift; shove
trundle
【机】 buck; push
【机】 print
model; mould; type
【医】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【经】 type
dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law
推压成型法(Push Extrusion / Ram Extrusion)是一种通过柱塞(Ram)施加压力,迫使材料通过特定模具形成连续型材的加工工艺。该术语在汉英词典中对应"ram extrusion"或"push extrusion",其核心在于利用轴向推力实现材料的塑性变形与成型。以下是详细解释:
推压成型法通过液压或机械驱动的柱塞,将预热后的坯料(如聚四氟乙烯PTFE、金属粉末等)强力推入成型腔。材料在高压下通过精密设计的口模(Die),形成管材、棒材或异型截面产品。其关键参数包括:
该定义源自材料加工领域的权威标准《材料工程手册》(Materials Engineering Handbook),其将推压成型归类为"轴向压缩式挤出"(Axial Compression Extrusion)。
尤其适用于超高粘度聚合物(如PTFE),因其分子链刚性大,无法通过螺杆剪切熔融。推压法可避免材料降解,保持化学稳定性。美国塑料工业协会(SPI)指出,PTFE密封件生产中90%采用此工艺。
用于制备钨、钼等难熔金属棒材,通过冷推压(Cold Ram Extrusion)使粉末预致密化,再经烧结强化。国际粉末冶金联合会(EPMA)将其列为粉末冶金的基准工艺之一。
特征 | 推压成型法 | 螺杆挤出法 |
---|---|---|
驱动力 | 柱塞轴向推力 | 螺杆旋转剪切力 |
连续性 | 间歇式生产 | 连续式生产 |
适用材料 | 超高粘度/热敏性材料(PTFE等) | 中低粘度热塑性塑料(PE、PVC等) |
热机械作用 | 低压低剪切,减少降解 | 高剪切易致材料热分解 |
据《聚合物加工原理》(Principles of Polymer Processing)分析,推压法因剪切速率低(通常<10 s⁻¹),更适合加工对剪切敏感的功能材料。
中国国家标准《GB/T 2035-2008 塑料术语及其定义》明确将"推压成型"定义为:"借助柱塞压力使物料通过口模成型的方法",英文对应"ram extrusion"。该标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)发布,为行业通用术语依据。
权威参考文献来源:
推压成型法(又称糊状挤出成型)是一种用于加工聚四氟乙烯(PTFE)的工艺,主要适用于难以熔融成型的材料。其核心步骤包括:
配料
将分散树脂与有机溶剂(如甲苯、石油醚)按约1:5比例混合,形成糊状物。这种糊状物便于后续加工。
预压坯料
将混合物预压成厚壁圆筒状坯料,为推压成型提供初始形状和密度。
推压成型
坯料放入推压机料筒内加热,通过柱塞施加压力挤出,形成管、棒等特定形状的初级制品。
干燥与烧结
挤出物需先干燥去除溶剂,随后在360-380℃高温下烧结,使树脂颗粒熔结为强韧的最终产品。
该方法尤其适合PTFE这类高熔点(327℃)且熔体黏度极高的材料,通过溶剂辅助实现复杂形状的成型,广泛应用于密封件、绝缘材料等工业领域。
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