
【化】 shot blast
喷丸处理(Shot Peening)是一种通过高速弹丸流冲击金属表面的冷加工工艺,主要用于改善材料的机械性能。其原理是通过机械撞击在材料表层形成均匀的残余压应力层,从而提升零部件的抗疲劳强度、耐应力腐蚀能力及表面硬度。该技术广泛应用于航空发动机叶片、汽车弹簧、齿轮等精密部件的制造领域。
根据美国SAE国际标准J443,喷丸处理需使用特定尺寸的钢丸或陶瓷丸,弹丸速度控制在50-100 m/s范围内,覆盖率需达到98%以上以保证均匀性。中国国家标准GB/T 11352-2009《金属覆盖层 工程用铬电镀层》中也规定了喷丸预处理在电镀工艺中的应用规范。
权威研究显示,经喷丸处理的铝合金构件疲劳寿命可提升3-5倍(Journal of Materials Processing Technology, 2022),这一结论得到了德国材料研究所DGM的验证。在汉英词典中,该术语对应"shot peening",强调其作为表面强化技术(surface strengthening technology)的核心属性。
喷丸处理是一种通过高速弹丸流轰击金属表面,形成残余压应力层以提高材料性能的表面强化工艺。以下是详细解释:
喷丸处理利用钢丸、玻璃丸等介质高速撞击工件表面,使表层发生塑性变形,形成残余压应力层。这种压应力可抵消零件工作时的拉应力,从而提高抗疲劳强度。例如,弹簧经喷丸处理后,疲劳寿命可提升数倍。
喷丸与喷砂均属表面处理,但喷砂更侧重清理且适用于高精度表面,而喷丸侧重强化。喷丸介质多为钢丸,喷砂则常用石英砂或陶瓷颗粒。
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