水泥造模法英文解释翻译、水泥造模法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 cement molding

分词翻译：

水泥的英语翻译：

cement; concrete
【化】 cement

造模法的英语翻译：

【机】 molding method

专业解析

水泥造模法（Cement Molding）是建筑工程中利用水泥砂浆或混凝土制作临时或永久性模具的工艺技术，主要用于预制混凝土构件的生产。其核心是通过水泥基材料的可塑性塑造特定形状，待硬化后形成具有所需结构轮廓的模具。以下是具体解析：

一、术语定义与工艺本质

汉英对照释义
- 水泥（Cement）：水硬性胶凝材料，与水混合后通过水化反应硬化。
- 造模（Molding）：指制作模具的过程，即赋予材料特定几何形状的载体。
- 水泥造模法（Cement Molding）：以水泥为主要黏结剂，混合骨料（如砂、石）制成塑性浆体，浇筑于预设框架内成型，硬化后脱模获得构件或模具。
工艺原理
通过水泥浆体填充模板空隙，经振捣密实排除气泡，在养护期完成水化反应形成强度。模具可重复使用（如模板）或作为最终产品（如预制板）。

二、技术流程与关键步骤

模板设计与制备
- 根据构件形状定制木模、钢模或塑料模板，确保尺寸精度与表面光洁度。
- 参考来源：《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）第4章模板工程。
混合料配制
- 水泥、骨料、水按设计配比搅拌，常添加减水剂改善流动性。
- 例：普通硅酸盐水泥配中砂（粒径0.35–0.5mm），水灰比0.4–0.6。
浇筑与振捣
- 分层注入模板，机械振捣消除空隙，公式表征密实度：
  $$ rho = frac{m}{V} geq rho{text{min}} $$
  
  其中$rho$为实际密度，$rho{text{min}}$为设计最小密度。
养护与脱模
- 标准养护：温度20±2°C、湿度≥95%，持续7–28天。
- 脱模强度需达设计值的70%（参考ACI 318标准）。

三、应用场景与行业优势

典型应用
- 预制构件：楼梯踏步、梁柱节点、装饰线条等异形部件。
- 模具复用：批量生产空心楼板、管桩的钢-水泥复合模板。
技术优势
- 成本效益：较纯金属模具降低30%–50%制造成本（来源：Journal of Building Engineering 2023）。
- 适应性：可塑造复杂曲面，如拱券、浮雕饰面。
- 耐久性：水泥基模具抗压强度达30–50MPa，寿命超百次周转。

四、权威参考文献

中国工程建设标准化协会. 《混凝土用水泥标准应用指南》. 北京：中国建筑工业出版社, 2020.
Neville, A.M. Properties of Concrete. 5th ed. Pearson, 2011. （第6章：Molding and Curing Techniques）
美国混凝土学会（ACI）手册 ACI Manual of Concrete Practice，Section SP-66.

（注：因未提供可验证的在线链接，此处仅标注文献来源。实际引用时建议通过学术数据库如知网、Engineering Village获取全文。）

网络扩展解释

水泥造模法是一种利用水泥作为主要材料制作模具或模型的技术，常见于工业制造和建筑模型领域。以下是其核心要点：

一、定义与原理

水泥造模法通过将水泥混合物浇筑到预制模具中，待其硬化后形成所需形状的模型或模具。其核心在于利用水泥的可塑性和快速硬化特性，结合模具设计实现复杂结构的成型。

二、典型步骤（以工业模具为例）

模具设计：根据目标模型设计凸模（阳模）和凹模（阴模），并预留填充空间。
材料准备：使用高强快干水泥，混合后形成流动性适中的浆料。
浇筑成型：将水泥浆注入模具，通过振动或压实排除气泡，确保密实度。
硬化处理：静置待水泥凝固（通常需数小时至数天），脱模后打磨修整表面。

三、技术优势

成本低：相比金属模具，水泥材料成本显著降低。
效率高：快干水泥缩短了制造周期，适用于样件试制。
灵活性强：可制作复杂曲面，如汽车样件模具中的异形结构。

四、应用场景

工业领域：汽车样件模具、机械零件试制（如专利方法中提到的凹模制作）。
建筑模型：制作高仿真建筑模型，通过表面装饰增强视觉效果。

五、注意事项

材料配比：需精确控制水灰比，避免开裂或强度不足。
脱模处理：使用蜡片等隔离层（如专利中的蜡片贴附）防止粘连。

如需了解具体操作细节，可参考的专利方法或的建筑模型制作流程。