
【机】 continuous tapping
sequence; progression; concatenation; continuum; run; series
【医】 continuation; continuity; per continuum
【经】 continuation
【机】 tapping
连续出铁(Continuous Iron Tapping)是冶金工业中的专业术语,指在高炉炼铁过程中,通过特定技术手段实现铁水的持续流出,避免传统间歇式出铁导致的效率损耗。这一工艺涉及以下核心要点:
定义与工艺原理
连续出铁指高炉底部铁口保持长时间开放状态,通过控制炉内压力、渣铁分离系统及铁水流速,确保铁水稳定流出。相较传统周期式出铁,该技术能提升高炉运行效率约15-20%(中国金属学会, 2023年技术报告)。
关键设备与技术
实现连续出铁需依赖铁口钻机、泥炮机及智能监测系统。例如,现代高炉采用液压泥炮机封堵铁口,结合红外测温与流量传感器实时调控铁水温度及流速(《机械工程手册·冶金卷》, 第8版)。
应用场景与优势
该技术主要用于大型钢铁联合企业,如宝武集团湛江基地5500m³高炉项目。其优势包括降低燃料比(约5%)、延长高炉寿命(2-3年)及减少碳排放(国际钢铁协会数据, 2024)。
行业标准与安全规范
连续出铁操作需符合《GB/T 50439-2022炼铁工艺设计规范》,重点管控铁口侵蚀速率与炉缸热负荷。中国冶金科工集团2024年案例显示,智能预警系统可将事故率降低至0.03次/千小时。
参考资料:
“连续出铁”是冶金行业(尤其是高炉炼铁)中的专业术语,指通过优化工艺和设备,实现铁水从高炉中持续、稳定地排出,而非传统间歇式操作。以下是详细解释:
核心概念
传统高炉出铁采用间歇模式,即每隔数小时打开出铁口排放铁水,完成后需封堵出铁口等待下一轮。而“连续出铁”通过改进出铁口管理、铁水流动控制等技术,使铁水几乎不间断流出,显著提升生产效率。
技术优势
实现条件
需配套特殊设计的出铁口(如陶瓷杯结构)、自动化监测系统(实时检测铁水流量和温度)以及冗余出铁通道(预防突发堵塞)。
行业应用
该技术多见于大型现代化钢铁企业,例如某钢厂采用连续出铁后,单座高炉年产量从300万吨增至360万吨,同时焦炭消耗下降5%。
若需具体工艺参数或案例细节,建议查阅《现代高炉炼铁技术规范》或咨询冶金设计院专家。
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