烘模炉英文解释翻译、烘模炉的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 baking oven; mold oven

分词翻译：

烘的英语翻译：

carbonado; griddle; parch; toast; warm by the fire
【医】 bake

模的英语翻译：

model; module; mould; pattern
【计】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【医】 ***; mol; mole

炉的英语翻译：

furnace; kiln; stove
【医】 furnace

专业解析

烘模炉（英文：Mold Drying Oven/Loam Oven）是铸造工艺中用于烘干砂型或金属模具的专用热处理设备。其核心功能是通过可控加热去除模具内部水分和挥发物，提升模具强度与尺寸稳定性，防止铸件产生气孔、变形等缺陷。

该设备的工作流程包含三个阶段：

1. 预热区：模具表面水分蒸发（温度范围80°C–120°C）；
2. 恒温干燥区：深层脱水与有机粘结剂固化（温度150°C–300°C，时间依模具厚度调整）；
3. 冷却区：梯度降温避免热应力裂纹。

主要应用领域包括汽车发动机缸体铸造、航空航天精密部件制造及艺术金属雕塑成型。行业标准《GB/T 23258-2022 铸造用烘干设备技术要求》规定其热效率需≥65%，温度均匀性偏差≤±5°C。

网络扩展解释

“烘模炉”是工业生产中用于模具烘干、预热或加热处理的专用设备，其核心功能是通过精准的温度控制提升模具加工效率与质量。以下是详细解析：

1. 定义与基本功能

• 定义：烘模炉是一种专为模具设计的加热设备，常见于铸造、金属加工、塑胶成型等行业，通过热风循环或电热等方式对模具进行烘干、预热或热处理。
• 主要功能：
  • 烘干：去除模具中的水分或残留物，防止铸造时产生气孔等缺陷。
  • 预热：使模具达到适宜温度，提升材料流动性（如金属浇注或塑胶注塑）。
  • 热处理：改善模具材料的物理性能（如硬度、耐磨性）。

2. 结构与技术特点

• 热源类型：传统烘模炉可能采用燃煤、燃气或燃油，现代设备多用电加热，以实现更精准的控温。
• 结构设计：
  • 分层式/推车式：便于模具装卸，提高操作效率（如提到的分层设计）。
  • 热风循环系统：通过均匀分布热风口减少温度差异，避免局部过热或未干（指出旧式设备存在温度不均问题）。
  • 智能化控制：集成温控系统，实时显示并调节温度，降低人工技术要求。

3. 应用领域

• 金属铸造：用于砂型模具的烘干和金属模具的预热，提高铸件成品率（如提到的铸造场景）。
• 塑胶/橡胶加工：预热注塑模具以确保材料流动性，减少成型缺陷。
• 陶瓷制造：辅助模具烧结，增强陶瓷制品的结构强度。
• 其他工业：如电子元件封装、冶金熔炼等需高温处理的领域。

4. 演变与改进

• 传统问题：早期烘模炉存在装卸不便、能耗高、温度不均等缺陷（提及需多人拖拉模具）。
• 现代优化：
  • 节能设计：采用高效保温材料减少热量散失（强调“节约电费”）。
  • 多功能集成：如提到的兼具压模功能的烘焙炉，实现一机多能。

烘模炉作为模具处理的核心设备，其技术发展体现了工业自动化与节能化的趋势。如需进一步了解具体型号或操作规范，可参考（铸造应用案例）和（多领域技术解析）的原始来源。

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