层压模塑法英文解释翻译、层压模塑法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 laminate molding

分词翻译：

层的英语翻译：

layer; region; stage; story; stratum; tier
【计】 layer
【医】 coat; lamella; lamellae; lamina; laminae; layer; strata; stratum

压模的英语翻译：

【化】 compression mold; compression molding; compression mould
compression moulding

塑的英语翻译：

model; mold

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

专业解析

层压模塑法（Laminated Molding）是一种复合材料制造工艺，指将多层预先浸渍了树脂的片状增强材料（如纸张、布料、玻璃纤维布、碳纤维布等）叠合在一起，置于模具中，在加热加压条件下固化成型，最终形成具有特定形状和优异性能的层状结构制品的过程。

详细解释：

工艺核心：
- 层压 (Laminating)：指将多层材料叠加粘合的操作。在层压模塑中，核心是使用多层预浸料（Prepreg）。预浸料是增强材料（基材）预先浸渍了热固性或热塑性树脂（如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等）的半成品片材。
- 模塑 (Molding)：指在模具中通过施加外部条件（主要是热和压力）使材料成型并固化的过程。叠合好的多层预浸料被放入匹配的金属模具（通常是上下模）中。
工艺流程简述：
- 备料：根据产品要求裁剪预浸料片材。
- 叠层：将裁剪好的预浸料片材按设计的层数、方向和顺序叠合在一起，形成“叠层坯料”。
- 装模：将叠层坯料放入预热好的模具中。
- 加压加热：闭合模具，施加高压（几十到几百吨）和高温（具体温度取决于树脂体系，通常在120°C - 180°C范围）。在热和压力的共同作用下，树脂熔融流动，浸润增强材料层间，排出气泡和挥发物。
- 固化：在设定的温度和压力下保持一段时间，使树脂发生不可逆的化学反应（交联固化），将多层增强材料牢固地粘结成一个整体。
- 冷却脱模：固化完成后，冷却模具，释放压力，打开模具取出成型制品。
- 后处理：可能包括修边、打磨、钻孔、表面处理等。
关键特点与优势：
- 高强度与刚度：通过选择高强度纤维（如玻纤、碳纤）和精确控制纤维方向，可制造出具有极高比强度和比刚度的轻量化部件。
- 优异的尺寸稳定性与平整度：在模具中成型，产品尺寸精度高，表面光洁度好。
- 良好的电气绝缘性、耐热性、耐化学腐蚀性：取决于所选用的树脂和增强材料。
- 可设计性强：可通过改变层数、纤维种类、纤维铺层方向/顺序、树脂类型等灵活设计产品性能。
- 适用于复杂形状：模具可设计成各种形状，生产结构复杂的零件。
- 批量化生产：相对于手工层铺，效率更高，适合批量生产。
主要应用领域：
- 电子电气：绝缘板（如覆铜箔层压板PCB基材）、接线板、开关部件、变压器绝缘件。
- 航空航天：飞机内饰板、整流罩、次承力结构件。
- 汽车：轻量化结构件、内饰板、发动机罩下部件。
- 工业设备：齿轮、轴承、耐腐蚀容器、管道、设备面板。
- 消费品：厨房台面、卫浴制品、运动器材（如滑雪板、网球拍）。

权威定义参考来源：

中国机械工程学会 (Chinese Mechanical Engineering Society - CMES)：其编撰的《机械工程名词》等权威工具书对“层压成型”、“模压成型”等工艺有明确定义和分类。层压模塑法常被视为模压成型的一种特殊形式，专指使用预浸料叠层在模具中加压加热固化的工艺。
ASTM International (美国材料与试验协会)： ASTM D883《塑料相关标准术语》中定义了“Lamination”（层压）为“将多层材料通过粘合剂粘合在一起的工艺”，并包含在模具中加压固化的方式。相关工艺标准如ASTM D6260/D6260M详细说明了纤维增强聚合物基复合材料模压成型的标准实施规程。
ISO (国际标准化组织)： ISO 1268《纤维增强塑料试验板制备方法》系列标准中包含了使用模具制备层压板的标准方法，为层压模塑工艺提供了国际通用的规范参考。
专业材料科学教材与手册：如《复合材料手册》、《聚合物基复合材料》等权威著作中，对层压成型（Lamination）和模压成型（Compression Molding）的原理、工艺细节和应用有详尽阐述，明确指出层压模塑是制造高性能复合材料层合板及制品的核心工艺之一。

网络扩展解释

层压模塑法是一种通过叠加多层薄材料，结合加压、加热硬化等工艺实现成型的加工方法。以下是其核心要点：

1.基本定义

层压模塑法属于层压成型技术，通过模具对多层材料（如树脂基复合材料）施加高温高压，使材料固化粘合形成最终制品。该方法广泛应用于化学工程领域，尤其适用于需要高强度、耐腐蚀的复合材料制造。

2.分类与工艺方法

按压力分类：
- 高压法：压力范围100~200MPa，适用于高密度、高强度制品。
- 低压法：压力低于100MPa，适合对材料性能要求较低的场景。
常用工艺：
- 多级压制法、常压法、加热辊压法；
- 高压釜压热器法、手工敷层法、真空成型等，具体选择取决于制品形状和树脂类型。

3.工艺流程

主要步骤包括：

叠料：将多层薄材料按设计要求堆叠；
进料（进缸）：将材料放入模具；
热压：施加高温高压使材料固化；
出料（出缸）：取出成型后的制品。

4.关键控制参数

需严格控制温度和压力，避免内部变形、气泡或分层等缺陷。例如，树脂固化温度需匹配其热反应特性，压力需均匀分布以保证层间结合强度。

5.应用特点

优势：可生产复杂形状、高精度且性能稳定的复合材料；
局限性：设备成本较高，工艺参数调整复杂，适合批量生产。

通过以上分阶段控制，层压模塑法能够实现从简单板材到复杂结构件的多样化制造需求。