
【化】 grease channeling
【化】 grease; grease lubricant; lubricating grease
【化】 channeling; channelling
润滑脂沟流(英文:Grease Channeling)是润滑工程中的专业术语,指在滚动轴承或齿轮箱等旋转部件中,润滑脂因离心力、机械挤压或温度变化,形成局部沟槽状流动路径的现象。这会导致脂体无法均匀覆盖摩擦表面,造成润滑失效。以下是具体解析:
核心概念
润滑脂在持续剪切力作用下,稠化剂(如锂基皂纤维)结构被破坏,基础油与稠化剂分离。分离后的脂体在旋转件边缘堆积,形成硬化的脂块(俗称“脂墙”),而中心区域则因油脂流失出现沟槽状空洞。
英文对照:Grease channeling occurs when the thickener matrix breaks down, creating oil-depleted channels and hardened grease deposits.
成因机制
沟流使新鲜油脂无法补充至摩擦接触区,引发金属干摩擦。实验表明,沟流后轴承温度可骤升30%以上(来源:《Tribology International》期刊)。
美国摩擦学家协会(STLE)数据显示,45%的轴承早期失效与润滑脂沟流相关(STLE技术白皮书)。
采用高剪切稳定性、低分油的聚脲基脂或复合锂基脂(如Mobil SHC系列)。
轴承腔容积填充30%-50%,过量填充会加剧离心迁移(ISO 6743-9标准)。
通过超声波检测脂分布状态,动态调整补脂周期(引用:Eaton润滑指南)。
润滑脂沟流是润滑脂在使用过程中因结构破坏导致的流失现象,常见于机械摩擦部位。以下是其详细解释及成因:
润滑脂由基础油和稠化剂组成,具有半固体特性,用于减少机械摩擦()。"沟流"指润滑脂在机械运转中因结构破坏形成沟槽状流失路径,导致润滑失效。
化学氧化
受热和空气影响,基础油与稠化剂发生氧化反应,皂结构分解导致脂体软化()。
物理剪切
机械运转产生的剪切应力破坏稠化剂网络结构,使润滑脂失去稠度()。
杂质污染
金属磨损颗粒加速氧化过程,生成的有机酸进一步破坏脂结构()。
该现象会导致设备润滑不足、磨损加剧。可通过选择抗氧化性强的润滑脂、控制工作温度、定期更换油脂等方式预防。
注:仅提供英文翻译对照,为成语的比喻用法,与工程技术术语无关,故未采用。
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