lubricating system是什么意思，lubricating system的意思翻译、用法、同义词、例句

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润滑系统（Lubricating System）是机械设备中至关重要的组成部分，其核心功能是在相互运动或接触的零部件摩擦表面之间持续、稳定地供应适量且合适的润滑剂（如机油、润滑脂等），以形成有效的润滑油膜或润滑层。其主要目的在于：

1. 减少摩擦与磨损：通过在摩擦副表面形成油膜，将固体间的直接干摩擦转化为润滑剂内部的液体摩擦或边界摩擦，显著降低摩擦系数，从而减少零部件的磨损，延长设备使用寿命。这是系统最基本和最重要的功能。
2. 散热冷却：运动部件摩擦产生的热量以及部分环境热量会被循环流动的润滑剂吸收并带走，通过油底壳、散热器（如机油冷却器）等部件散发到环境中，帮助维持设备在适宜的工作温度范围内运行。
3. 清洁作用：循环的润滑剂能够冲刷并带走摩擦表面产生的金属碎屑、燃烧副产物（如发动机中的积碳、烟炱）、灰尘等杂质，将其输送到机油滤清器进行过滤，保持摩擦表面的清洁和润滑通道的畅通。
4. 密封防漏：在特定部位（如发动机的活塞环与气缸壁之间），润滑油膜有助于增强密封效果，防止工作介质（如燃气、制冷剂）泄漏或外部污染物侵入。
5. 防锈与防腐：润滑剂覆盖在金属表面，形成保护层，隔绝空气、水分及腐蚀性物质，有效防止零部件发生锈蚀和腐蚀。
6. 减震缓冲：润滑油膜在承受冲击载荷时能起到一定的缓冲和阻尼作用，有助于减少振动和噪音，提高设备运行的平稳性。

典型结构与工作流程： 一个典型的强制循环润滑系统（常见于汽车发动机、工业齿轮箱等）通常包括：

• 油底壳：储存润滑油的容器。
• 机油泵：提供动力，将润滑油从油底壳加压输送到各润滑点。
• 机油滤清器：过滤润滑油中的杂质和污染物，保持油液清洁。
• 主油道与分支油道：输送润滑油至发动机曲轴轴承、凸轮轴轴承、连杆轴承、活塞销、气门机构等关键摩擦副的管道网络。
• 机油冷却器（可选）：对温度过高的润滑油进行冷却。
• 压力调节阀与安全阀：控制系统的油压，防止压力过高或过低。
• 机油压力传感器/警告灯：监控系统油压，异常时发出警报。
• 油标尺/液位传感器：用于检查或监控润滑油油位。

系统类型： 润滑系统根据供油方式主要分为：

• 飞溅润滑：依靠运动部件（如曲轴、齿轮）旋转时溅起的油滴或油雾进行润滑，结构简单但润滑效果和可控性相对有限。
• 压力循环润滑（强制润滑）：通过机油泵建立压力，将润滑油强制输送到各主要摩擦副，是现代复杂机械设备最常用的方式，润滑可靠、可控性强。
• 混合润滑：结合了压力润滑（用于主轴承等重要部位）和飞溅润滑（用于活塞缸壁等部位）。
• 脂润滑：使用润滑脂（黄油）通过集中润滑系统或手动加注进行润滑，适用于某些特定场合或低速重载部件。

维护与重要性： 润滑系统的正常运行对设备的可靠性、效率和寿命至关重要。定期检查油位、油压、油品状态（粘度、清洁度），按时更换机油和机油滤清器，是保障系统效能和防止设备故障的关键维护措施。设计优良、维护得当的润滑系统能显著降低设备故障率，减少停机时间，提高生产效率。

权威参考来源：

• SAE International (国际自动机工程师学会)：作为全球领先的机动工程师技术学会，SAE制定了大量关于润滑剂性能、测试方法和系统设计的标准（如机油粘度分级标准SAE J300），其技术文献和标准是理解润滑系统的重要依据。
• ASME (美国机械工程师协会)：在机械设计、轴承润滑、摩擦学等领域提供权威的工程标准和参考资料，对润滑系统的设计原理有深入阐述。
• 机械工程教科书与手册：如《Machine Design》、《机械设计手册》等经典教材和工具书，系统性地介绍了润滑原理、润滑系统设计及元件选型。

网络扩展资料

“Lubricating system”（润滑系统）是机械工程中的关键组成部分，主要用于在设备运行时持续向运动部件输送润滑油或润滑脂，以减少摩擦、散热、清洁并防止腐蚀。以下是详细解释：

1.核心功能

• 减少摩擦：在金属接触面形成油膜，降低部件间的直接摩擦和磨损。
• 散热：通过润滑油循环带走摩擦产生的热量，防止过热。
• 清洁：过滤金属碎屑、灰尘等杂质，保持部件清洁。
• 防腐蚀：油膜隔绝氧气和水分，延缓金属氧化。

2.主要组成

• 油泵：提供压力，推动润滑油循环。
• 油箱/油底壳：储存润滑油。
• 过滤器：清除油中杂质，确保油品清洁。
• 冷却器（如散热器）：降低润滑油温度。
• 喷嘴/油道：精准分配润滑油至轴承、齿轮等关键部位。

3.常见类型

• 湿式油底壳系统：油箱位于发动机底部（常见于普通汽车）。
• 干式油底壳系统：外置储油罐，适用于高性能车辆或倾斜工况。
• 集中润滑系统：通过管道统一供油（多用于工业设备）。

4.应用场景

• 汽车引擎：润滑曲轴、活塞、凸轮轴等。
• 工业机械：如机床、发电机组、压缩机。
• 航空航天：涡轮发动机的高压润滑系统。

5.维护要点

• 定期更换机油与滤芯（如汽车每5000-10000公里）。
• 监控油压与油温，异常值可能预示堵塞或泄漏。
• 选择符合设备要求的润滑油黏度等级（如SAE 5W-30）。

若需进一步了解特定场景（如船舶润滑系统或生物可降解润滑油），可提供更多背景信息以便补充。

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