injection molding是什么意思，injection molding的意思翻译、用法、同义词、例句

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专业解析

注塑成型（Injection Molding）是一种通过高压将熔融材料注入模具型腔的工业生产工艺，广泛应用于塑料制品的规模化制造。其核心流程分为四个阶段：首先将颗粒状热塑性材料（如聚乙烯、聚丙烯）加热至熔融状态；随后通过螺杆机构将熔体高压注入闭合的金属模具；待材料在模腔内冷却固化后，模具打开并顶出成型件；最后通过修整工序去除毛边等瑕疵。

该技术具有三大核心优势：① 高效率（单次成型周期可短至15-30秒）；② 高精度（公差控制可达±0.05mm）；③ 材料适应性广（适用于300余种工程塑料）。美国塑料工业协会（Plastics Industry Association）数据显示，全球约36%的塑料制品采用注塑工艺生产，涵盖医疗器械、汽车部件、电子外壳等领域。

在质量控制方面，国际标准化组织（ISO）制定的ISO 294系列标准对注塑工艺参数控制、模具温度管理及成品检测规范作出了明确规定。材料科学领域权威期刊《Polymer Engineering and Science》的多项研究表明，模温波动超过±2℃会导致制品收缩率偏差增大12%-15%。

网络扩展资料

Injection Molding（注塑工艺） 是一种通过高压将熔融状态的原材料（如塑料、金属等）注入封闭模具内，冷却固化后形成特定形状产品的制造技术。以下是详细解释：

1.核心定义

• 英文全称：Injection Molding（英式拼写为Moulding），又称喷射模塑法。
• 中文译名：注塑、射出成型或注射成型。
• 基本原理：通过加热使原材料（如塑料颗粒）熔融，再以高压将其注入模具型腔，冷却后脱模得到成品。

2.工艺流程

典型注塑过程包含以下步骤（参考）：

1. 合模：闭合并锁定模具，防止高压导致模具开启。
2. 注射：将熔融材料高速注入模具型腔。
3. 保压：维持压力以补充材料收缩。
4. 冷却：使材料在模具内固化成形。
5. 开模取件：分离模具并取出成品。

3.应用领域

注塑技术广泛应用于以下行业：

• 汽车：仪表盘、内饰件等；
• 电子：手机壳、连接器等；
• 医疗：注射器、器械外壳；
• 日用品：玩具、包装容器。

4.技术优势

• 高效性：适合大批量生产，周期短；
• 高精度：可制造复杂结构且尺寸稳定；
• 材料多样：支持塑料、橡胶、金属粉末等材料。

5.补充说明

• 设备示例：小型卧式注塑机（如提到的8吨注射压力机型）。
• 术语扩展：在陶瓷、复合材料领域也适用类似工艺。

如需进一步了解具体案例或技术参数，可参考、4、7等来源。

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