ultrasonic welding是什么意思，ultrasonic welding的意思翻译、用法、同义词、例句

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专业解析

超声波焊接（Ultrasonic Welding） 是一种利用高频机械振动能量实现材料连接的固态焊接工艺。其核心原理是通过超声波发生器产生高频电信号（通常为15kHz至70kHz），经换能器转换为机械振动，再通过焊头（Horn）将振动能量聚焦于待焊工件的接触界面。在压力作用下，界面分子因高频摩擦产生局部热量，使材料软化或微熔，并在振动停止后迅速冷却固化，形成分子层面的冶金结合。该技术特别适用于热塑性塑料、非铁金属（如铜、铝箔）及异种材料的快速连接，具有能耗低、无烟尘、无需填充材料或助焊剂等优势。

关键特性与原理：

1. 能量传递机制

   超声波振动通过焊头垂直作用于工件叠层，界面微观凸点因摩擦生热达到材料软化点（热塑性塑料）或破坏表面氧化层（金属），在压力下实现塑性流动与分子扩散。振动方向平行于焊接面（如金属焊接）或垂直于焊接面（如塑料焊接），能量集中在界面而非整体加热，避免材料热损伤 。

2. 典型应用领域

   • 电子行业：锂电池极耳焊接（铜/铝箔）、导线端子封装
   • 汽车制造：仪表盘组件、灯罩、传感器外壳的塑料焊接
   • 医疗器械：一次性滤芯、导管接头无菌连接
   • 包装行业：软管封口、透气膜密封

3. 工艺优势

   • 高效节能：焊接周期短（0.1-1秒），能耗仅为传统焊接的10%-20%
   • 材料兼容性广：可焊接PP、ABS、尼龙等热塑性塑料，以及铜铝薄片
   • 环保性：无有害气体排放，符合RoHS指令

权威参考文献：

1. 美国焊接学会（AWS）

   《焊接术语与定义》（AWS A3.0:2021）对超声波焊接的物理过程及分类标准有明确定义。

   链接：https://app.aws.org/standards/A3.0_2021_Sample.pdf

2. 美国机械工程师协会（ASME）

   《材料连接技术手册》（ASME BPVC Section IX）涵盖超声波焊接工艺评定规范。

   链接：https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/bpvc-ix

3. 制造工程师协会（SME）

   《先进连接技术白皮书》详述超声波焊接在自动化产线中的集成应用案例。

   链接：https://www.sme.org/technologies/articles/2021/ultrasonic-welding-in-industry-4.0/

网络扩展资料

Ultrasonic Welding（超声波焊接）是一种通过高频机械振动实现材料连接的工业技术。以下是详细解释：

1.定义与原理

• 定义：超声波焊接利用高频（20-60 kHz）的超声波振动能量，通过摩擦作用使材料接触面产生热量，从而实现固态连接。
• 原理：焊接时，超声波发生器将电能转化为高频振动，经换能器传递至焊头，作用于材料接触面。振动摩擦破坏材料表面的氧化膜或污染物，使原子间形成共价键，最终实现无焊缝的紧密结合。

2.适用材料

• 塑料：最常见应用领域，尤其适用于不同塑料或复合材料的连接（如汽车部件、电子产品外壳）。
• 非铁金属：如铜、铝等，常用于电子元器件的引线键合。

3.特点与优势

• 高效环保：焊接速度快（通常1秒内完成），无需焊料或胶水，符合绿色制造需求。
• 无热变形：局部加热避免材料整体受热，适合精密元件。
• 高可靠性：原子级结合使接头强度接近母材。

4.应用领域

• 汽车制造：仪表盘、灯罩等塑料部件组装。
• 电子行业：芯片引线键合、电池封装。
• 医疗设备：一次性器械的无菌密封。

如需进一步了解技术参数或案例，可参考来源、5、10等。

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