柱面性
"cylindricality"是工程制图与几何尺寸公差（GD&T）领域中的专业术语，指物体表面所有点与理想圆柱面之间最大允许偏离量的形位公差指标。该参数用于描述圆柱体形状的精确程度，确保机械零件在旋转对称性、装配匹配性等方面满足设计要求。
在机械制造领域，cylindricality包含两个核心要求：①圆柱面半径方向的最大允许偏差；②圆柱轴线直线度的最大允许偏差。根据ASME Y14.5-2018标准，其公差带为两个同轴圆柱面之间的区域，被测表面必须完全位于这两个圆柱面之间。与圆度（circularity）仅控制单个截面的圆形度不同，cylindricality控制整个圆柱表面的三维形状偏差。
主要应用场景包括：
测量方法通常采用三坐标测量机（CMM）进行三维点云采集，或使用专用圆柱度仪实施截面扫描。最新版ISO 12181-2:2020标准推荐的最小测量点数为12个轴向截面，每个截面至少采集72个数据点。
需注意与"cylindricity"的术语差异：前者为ASME标准术语，后者为ISO标准术语，两者技术内涵基本一致但存在标注符号的细微差别。根据NIST工程手册第29章说明，实际应用中应依据采用的公差标准体系选择对应术语。
“cylindricality”是一个由“cylindrical”（圆柱形的）派生而来的名词，指物体具有圆柱形特征的性质或状态。其核心含义可分解为：
工程应用
在机械制造领域，该术语作为几何公差指标（Geometric Dimensioning and Tolerancing, GD&T），用于衡量加工零件（如轴、孔）与理想圆柱体的偏差程度。此时可译为圆柱度，其数学表达式为：
$$
Delta = max_{P in S} |P - C|
$$
其中$S$为实际表面，$C$为理论圆柱面，$Delta$为最大允许偏差值。
检测方法
工业检测中常用三坐标测量机（CMM）或专用圆柱度仪，通过采集表面数千个数据点，计算最小二乘圆柱拟合后的径向偏差。
由于该词属于专业术语，建议在具体语境中结合ISO 1101:2017等标准文件理解其技术参数。若您遇到该词的技术文档，可进一步提供上下文以便更精准解读。
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