
在機床上(或手工)用鉸刀在預先鑽過或镗過的孔内切去較薄的金屬層,從而提高孔的精度和表面光潔度的加工方法。是圓柱孔或錐孔的精加工方法之一。
鉸孔是一種機械加工工藝,指使用鉸刀對工件上已預先鑽出、鑄出或鍛出的孔進行精加工的操作。其核心目的是提高孔的尺寸精度、形狀精度(如圓度、圓柱度)和降低表面粗糙度,使其達到圖紙要求的技術指标。以下是詳細解釋:
工藝目的與本質
鉸孔屬于孔的精加工工序,通常在鑽孔、擴孔或镗孔之後進行。它利用鉸刀的多刃切削特性,從孔壁上切除極薄的金屬層(通常為幾微米到幾十微米),主要作用是修正孔的幾何誤差(如橢圓度、錐度)并顯著改善孔壁的表面質量(降低粗糙度值Ra),而非大幅度改變孔徑大小。其本質是精密修整和光整加工。
關鍵工具:鉸刀
鉸刀是執行鉸孔操作的專用刀具,通常由工作部分(切削部分和校準部分)、頸部和柄部組成。根據結構可分為:
精度與表面質量特點
鉸孔能獲得較高的尺寸精度(通常可達IT7~IT9級)和較低的表面粗糙度(Ra值可達1.6~0.4μm)。其精度優勢源于鉸刀校準部分的導向和擠壓修光作用,以及較小的加工餘量和切削參數(低轉速、小進給量)。這是鑽孔和擴孔難以達到的精度水平。
工藝原理
鉸孔時,鉸刀在旋轉(或工件旋轉)的同時沿軸向進給。切削刃切除微量金屬,而校準刃則對孔壁進行擠壓和刮研,起到精整和校準作用。合適的切削液(如乳化液、極壓切削油)對于潤滑、冷卻、排屑和獲得良好表面質量至關重要。
應用與重要性
鉸孔廣泛應用于需要精密配合的孔加工中,例如:
參考來源:
鉸孔是機械加工中的一種精加工工藝,主要通過鉸刀對已預加工的孔進行微量切削,以提高其尺寸精度和表面光潔度。以下是詳細解釋:
鉸孔指用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層,以修正孔的幾何形狀(如圓柱度、圓度)并降低表面粗糙度的加工方法。此工藝常用于圓柱孔或錐孔的最後精加工階段,能顯著提升孔的配合精度。
鉸刀組成:以整體式圓柱鉸刀為例,包含:
加工特點:鉸削量較小(通常為0.05-0.5mm),轉速較低,屬于微量切削的精加工範疇。
工藝 | 加工餘量 | 精度等級 | 表面粗糙度 |
---|---|---|---|
鑽孔 | 大 | IT13-IT11 | Ra≥12.5μm |
镗孔 | 中等 | IT8-IT7 | Ra3.2-6.3μm |
鉸孔 | 小 | IT7-IT6 | Ra≤1.6μm |
注:表格數據綜合自。
如需進一步了解鉸刀材質或切削參數,可參考機械加工手冊中的鉸削工藝章節。
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