工藝流程及布置圖英文解釋翻譯、工藝流程及布置圖的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 process flow diagram and layout

分詞翻譯：

工藝的英語翻譯：

craft; technics; technology
【計】 MOS technology
【化】 methodology
【經】 technology

流程的英語翻譯：

flow; technological process
【化】 flow path
【經】 flow

及的英語翻譯：

in time for; reach

布置圖的英語翻譯：

【化】 arrangement diagram; arrangement plan; lay-out drawing

專業解析

工藝流程及布置圖的漢英詞典釋義與應用解析

一、工藝流程（Process Flow）

中文定義：指産品生産過程中，從原材料到成品的加工順序、操作方法及技術條件的系統描述。

英文對應：

Process Flow：描述生産步驟的順序與邏輯關系（如反應、分離、純化等）。
Process Flow Diagram (PFD)：通過圖形符號（如設備簡圖、管線箭頭）展示物料流動、能量傳遞和關鍵操作參數（溫度、壓力等）的示意圖。

行業應用：

在化工、制藥等領域，PFD需符合國際标準（如ISO 10628），明确标注設備編號、物料平衡數據及控制點。例如，石化項目中PFD需體現反應器、蒸餾塔的核心參數，确保工藝可追溯。

二、布置圖（Layout Diagram）

中文定義：指生産設備、管線、儀表等在物理空間中的定位與排列方案，涵蓋安全間距、操作通道及維護需求。

英文對應：

Plant Layout：工廠内設備、設施的物理排布規劃。
Piping and Instrumentation Diagram (P&ID)：詳細标注設備連接方式、閥門類型、儀表位置及控制邏輯的工程圖紙。

行業規範：

依據ASME B31.3标準，布置圖需明确管道材質、坡度要求及應急閥門位置，避免物料交叉污染。例如，生物制藥廠需通過P&ID标注潔淨區與非潔淨區的隔離措施。

三、核心區别與關聯性

工藝流程：聚焦生産邏輯（步驟順序、技術參數）。
布置圖：聚焦空間實現（設備位置、管線走向）。
協同作用：PFD是P&ID的設計基礎，二者共同構成工程設計的“技術骨架”。國際項目要求兩者均通過HAZOP（危險與可操作性）分析，确保安全合規。

權威參考來源：

國際标準ISO 10628《工藝流程圖繪制規範》
ASME B31.3《工藝管道規範》
化工設計手冊《Perry's Chemical Engineers' Handbook》（第8版）第9章

注：因未檢索到可直接引用的網頁鍊接，以上來源基于行業公認标準文獻，實際應用需查閱最新版原文或授權數據庫（如ASME Digital Collection）。

網絡擴展解釋

以下是關于“工藝流程”及“工藝布置圖”的詳細解釋，結合相關定義、要素和實際應用：

一、工藝流程

定義
工藝流程指工業品生産中，從原料到制成成品所需各項工序安排的程式，也稱“加工流程”或“生産流程”。其核心目标是以最少消耗、最低成本和最高效率制造産品。

關鍵要素

輸入資源：包括原材料、能源、設備等。
工序安排：如機械加工中的沖孔、折彎、焊接（示例），或化工生産中的反應、分離、提純（參考）。
輸出結果：最終産品或半成品。
質量控制：包含檢測環節（如半成品檢驗、成品檢驗）。

應用實例
以幹熄焦工藝為例，其流程包括：

焦炭處理：紅焦通過提升機、裝入裝置進入幹熄爐冷卻，最終由皮帶運輸外運；
氣體循環：循環氣體經除塵器、鍋爐等設備實現熱能回收；
汽水系統：除鹽水經預熱、除氧後進入鍋爐生成蒸汽。

二、工藝布置圖

定義
工藝布置圖是展示生産現場中設備、工作站、存儲區等元素位置關系的圖形化工具，用于優化空間利用和物料流動路徑。

設計原則

功能性：優先布置大截面管道或核心設備（如焦爐、鍋爐）。
效率導向：減少物料搬運距離，避免工序交叉。
安全與維護：強弱電分離、有壓管道與無壓管道分設。

設計步驟

深化設計：結合BIM工具優化管線布局；
荷載計算：确定支吊架尺寸及選材；
圖紙輸出：制定定型方案及大樣圖。

三、兩者關系

工藝流程關注時間維度的工序銜接，而工藝布置圖側重空間維度的設備與路徑規劃。
實際應用中，兩者需結合。例如，幹熄焦工藝需通過布置圖明确循環風機、除塵器等設備的位置，以保障流程高效運行。

如需進一步了解繪圖方法，可參考（工藝流程圖繪制規範）及（工具推薦）。